硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密,莫來(lái)石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來(lái)石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來(lái)石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。高鋁輕質(zhì)磚比重0.8-1.0g/cm3,歡迎來(lái)電咨詢。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí),其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí),晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí),其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。內(nèi)蒙古一級(jí)高鋁磚價(jià)格一級(jí)高鋁磚屬莫來(lái)石剛玉材質(zhì),制品使用溫度高,工作強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性能較好。
硅莫耐火磚在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用,其優(yōu)良性能展現(xiàn),使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn):1、荷軟高,抗高溫性能優(yōu)良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求)2、強(qiáng)度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上,是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,在搬運(yùn)施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導(dǎo)熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,導(dǎo)致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強(qiáng),抗熱震性能優(yōu)良(其良好的熱振穩(wěn)定性,能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求)5、密度適中,減輕筒體負(fù)荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi),砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上)
目前,鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。有時(shí),它比化學(xué)腐蝕危害還大,或許是由化學(xué)侵蝕作用惹起的危害,經(jīng)常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項(xiàng)重要的性質(zhì)。三級(jí)高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來(lái)電咨詢。
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。剛玉莫來(lái)石磚適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中,歡迎來(lái)電咨詢。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格
15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來(lái)電咨詢。內(nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格
本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型,經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實(shí)際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號(hào)主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達(dá)1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應(yīng)用都極廣,歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型,經(jīng)高溫?zé)啥频?。?nèi)蒙古60碳化硅磚規(guī)格