如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球?yàn)橹黧w,可制成各種形狀制品,最高使用溫度1800C,制品機(jī)械強(qiáng)度高,為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍,而體積密度為剛玉制品的二分之一,在石化工業(yè)氣化爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用,取得了十分滿意的節(jié)能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料,在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定特別是于在1800C的高溫窯爐上應(yīng)用??招那蚩捎糜谧龈邷?、超高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料,高溫澆注料等。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性;耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好。江蘇剛玉磚產(chǎn)品
硅莫耐火磚在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過渡帶及冷卻帶使用,其優(yōu)良性能展現(xiàn),使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn):1、荷軟高,抗高溫性能優(yōu)良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過渡帶的溫度要求)2、強(qiáng)度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強(qiáng)度實(shí)際檢測值穩(wěn)定在160MPa以上,是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,在搬運(yùn)施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導(dǎo)熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,導(dǎo)致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強(qiáng),抗熱震性能優(yōu)良(其良好的熱振穩(wěn)定性,能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動的環(huán)境要求)5、密度適中,減輕筒體負(fù)荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導(dǎo)致同窯型單位長度內(nèi),砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上)江蘇鉻剛玉磚批發(fā)85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來電咨詢。
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫?zé)贫?。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點(diǎn):莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。
硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,強(qiáng)度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來電咨詢。
耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低,到達(dá)彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時(shí),耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。聚輕磚比重0.6-1.0g/cm3,廠家銷售。江蘇氧化鋁空心球磚規(guī)格
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣。江蘇剛玉磚產(chǎn)品
來石聚輕磚的產(chǎn)品特性:1、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高;2、莫來石聚輕磚低熱熔,由于低導(dǎo)熱率,莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯;3、低導(dǎo)熱率,具有很好的隔熱保溫效果;4、雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;5、外觀尺寸準(zhǔn)確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。江蘇剛玉磚產(chǎn)品