青海新型甲醇制氫催化劑

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-03

甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng),這是一個(gè)氣固催化反應(yīng),(1)甲醇經(jīng)加壓、計(jì)量送入換熱器,再經(jīng)過過熱器達(dá)到反應(yīng)所需溫度后送入裂解反應(yīng)器。在固定床催化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行甲醇裂解反應(yīng),生成H2和CO。可根據(jù)用戶需求,如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工業(yè)一級,純度≥99.5%,氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa。甲醇制氫催化劑在環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。青海新型甲醇制氫催化劑

青海新型甲醇制氫催化劑,甲醇制氫催化劑

美國是全球的氫氣生產(chǎn)國和消費(fèi)國之一,歐洲在清潔氫能技術(shù)制造方面具有較強(qiáng)競爭力。我國是全球的制氫國之一,在氫能研究和產(chǎn)業(yè)拓展方面深耕多年并有大量投資。預(yù)計(jì),到2030年我國將成為世界的氫能與燃料電池市場,到2040年,氫能或?qū)⒅挝覈?0%的能源需求。多項(xiàng)穩(wěn)步增長的指標(biāo)表明,在不遠(yuǎn)的將來有望迎來氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。氫能產(chǎn)業(yè)具備萬億元規(guī)模潛力,作為一種可行的能源和經(jīng)濟(jì)增長驅(qū)動(dòng)力,生產(chǎn)規(guī)?;⒔档痛鎯?chǔ)輸送成本與創(chuàng)新應(yīng)用場景是氫能進(jìn)一步得到使用的重要前提。2022年以來,國家層面對氫能戰(zhàn)略進(jìn)一步明確,地方積極出臺(tái)氫能規(guī)劃,并對氫能產(chǎn)業(yè)的補(bǔ)貼予以加強(qiáng),這些舉措都實(shí)質(zhì)性推動(dòng)了氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,通過示范城市群與不同梯度企業(yè)的共同發(fā)力,各地積極搶占?xì)淠馨l(fā)展賽道,一批產(chǎn)業(yè)集群加速涌現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域不斷延展,從而以氫能繪制面向未來的“零碳”中國藍(lán)圖。黑龍江甲醇甲醇制氫催化劑甲醇制氫催化劑的催化機(jī)理包括甲醇脫氫、甲醇重排等反應(yīng)。

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加氫催化劑預(yù)硫化:預(yù)硫化原理及目的鉆-鑰催化劑為氧化態(tài),活性較低,經(jīng)硫化后具有更高的活性。如果以低沸點(diǎn)輕質(zhì)石腦油為原料,由于含硫低(<20PPm)且硫形態(tài)簡單,一般不進(jìn)行預(yù)硫化,而直接投用,使其在使用過程中逐漸硫化。如果以高沸點(diǎn)輕質(zhì)油或煉廠千氣作原料,由于其硫形態(tài)較復(fù)雜且疏含量較高(一般>200PPm),則應(yīng)進(jìn)行預(yù)硫化,以充分發(fā)揮加氫催化劑的活性,提高加氫轉(zhuǎn)化有機(jī)硫的能力。注意事項(xiàng):加入加氫裝置低分氣前,加氫反應(yīng)器入口溫度不能超過180°C引入加氫裝置低分氣時(shí)要緩慢增加,同時(shí)要密切注意加氫反應(yīng)器的床層溫升。

高分子原料領(lǐng)域,以甲醇(煤)制烯烴(CTO/MTO)為例,現(xiàn)階段綠氫需求以頭部企業(yè)的產(chǎn)能升級主要推動(dòng)力。截至2022年底國內(nèi)已建成CTO/MTO產(chǎn)能1772萬噸/年,占烯烴總產(chǎn)能的20%左右。其中中石化、中煤等國企的CTO/MTO產(chǎn)能占比達(dá)到50%左右;民營企業(yè)中以寶豐集團(tuán)規(guī)模,產(chǎn)能占比超過10%。2020年開始,寶豐、中石化、中煤等企業(yè)陸續(xù)開展藍(lán)醇(參考國際名稱,特指不完全零碳的甲醇,即綠氫耦合煤制甲醇)制烯烴的示范,合計(jì)涉及烯烴產(chǎn)能超50萬噸/年,預(yù)計(jì)2025年左右可全部投運(yùn)。甲醇制氫催化劑的選擇與優(yōu)化對提高產(chǎn)氫速率至關(guān)重要。

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催化劑的裝卸1、準(zhǔn)備⑴檢查檢修工具及防護(hù)用品是否齊全完好。⑵準(zhǔn)備好裝催化劑的量杯、漏斗、標(biāo)尺等工具。⑶對催化劑開桶進(jìn)行質(zhì)量檢查,用6~10目的鋼網(wǎng)篩將催化劑中的碎粉篩除備用。在運(yùn)輸或存庫中不當(dāng)受到污染或被水浸泡變質(zhì)的催化劑一般不能使用。只有確認(rèn)催化劑質(zhì)量符合要求時(shí),才能裝入轉(zhuǎn)化爐內(nèi)。2、裝催化劑⑴卸下轉(zhuǎn)化爐上蓋,再次檢查轉(zhuǎn)化爐內(nèi)是否干凈,若不符合要求,要重新清掃干凈。逐根檢查反應(yīng)管,看有無堵塞等異?,F(xiàn)象。⑵逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根),并做記號,以免漏裝或重裝。⑶裝填時(shí)不能急于求成,以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)架橋時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記,及時(shí)處理。⑷定量裝填完后,再逐根檢查有無漏裝,當(dāng)確認(rèn)無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要,再補(bǔ)充加裝一遍,保證每根管內(nèi)催化劑量基本相等。⑸當(dāng)全部裝填完畢后,用儀表空氣吹凈上管板,裝好轉(zhuǎn)化爐上封頭及管線。甲醇制氫催化劑具有良好的穩(wěn)定性和催化活性,可在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)高效的氫氣產(chǎn)生。山東推廣甲醇制氫催化劑

催化劑的活性與穩(wěn)定性是甲醇制氫工藝成功的關(guān)鍵。青海新型甲醇制氫催化劑

高溫重整制氫是一種常用的氫氣生產(chǎn)方法,其原理主要涉及到兩個(gè)步驟:重整反應(yīng)和水氣反應(yīng)。重整反應(yīng)是指將碳?xì)浠衔?如天然氣、石油、甲醇等)在高溫(700-1100C和高壓2-30MPa)的條件下通過催化劑的作用,將其分解為一氧化碳和氫氣的混合物。這個(gè)混合物通常被稱為合成氣。重整反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如fCH4+H20-CO+3H2CnHm+nH20-nCO+in+m/2)H2在重整反應(yīng)中,催化劑通常是由銘、銅、鋅、鋁、鎳等元素組成的復(fù)合催化劑。這些元素能夠促進(jìn)碳?xì)浠衔锏姆纸猓瑥亩岣吆铣蓺獾漠a(chǎn)率。水氣反應(yīng)是指將合成氣在一定溫度(200-400°C)和壓力下,通過水氣變換反應(yīng)(CO+H20-CO2+H2)將氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的混合物。水氣反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如下:CO+H20+CO2+H2在水氣反應(yīng)中,催化劑通常是氧化鋅、氧化鉻、氧化銅等金屬氧化物催化劑。這些催化劑能夠促進(jìn)CO和H20的反應(yīng),從而提高氫氣的產(chǎn)率。綜上所述,高溫重整制氫的原理是通過重整反應(yīng)將碳?xì)浠衔锓纸鉃橐谎趸记嗪P滦图状贾茪浯呋瘎?/p>