四川新型變壓吸附提氫吸附劑

來源: 發(fā)布時間:2024-02-22

甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應,可對外提供熱量,其主要副產物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時,所產生的氫氣濃度可達66%;但在以空氣為氧化劑時,氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應相比,有以下優(yōu)點:反應是放熱反應,在接近230℃時,反應速度快,當用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時,會帶入氮氣降低氫含量,為后續(xù)分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應的影響,實驗得到***反應條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗對甲醇的轉化率、氫氣的選擇率、氫產率和產物中CO、CO2的濃度影響程度為反應溫度>氧醇比>水醇比。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展,變壓吸附提氫技術將為未來的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻。四川新型變壓吸附提氫吸附劑

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  蘇州科瑞科技有限公司,簡稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),注冊資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術研發(fā)及工程轉化的高科技企業(yè)。技術范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術,及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。科瑞科技從事氫能相關技術領域近二十年,公司以制氫技術為,圍繞氫能源產業(yè),致力于推動關鍵制氫、儲氫、加氫等技術綜合開發(fā)與利用,助力氫能源行業(yè)加速發(fā)展。公司以源頭制氫技術為,實現(xiàn)技術服務、制氫催化劑及吸附劑的研發(fā)和銷售、多種工業(yè)化制氫裝置的EPC總承包、投資運營氫氣等氣體工廠、布局氫能源加氣站或綜合補給站等綜合氫能產業(yè)生態(tài)。吉林變壓吸附提氫吸附劑怎么樣這種吸附劑可以在低溫下高效地吸附氫氣。

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天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術通過對原料的消耗,這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣,之后再進行熱量回收,經一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。

在PSA工藝中,通常吸附劑床層壓力即使降至常壓,被吸附的組分也不能完全解吸,因此根據(jù)降壓解吸方式的不同又可分為兩種工藝第一種,用產品氣或其他不易吸附的組分對床層進行“沖洗”,使被吸附組分的分壓降低,將較難解吸的雜質沖洗出來,其優(yōu)點是在常壓下即可完成,不再增加任何設備,但缺點是會損失產品氣體,降低產品氣的收率第二種,利用抽真空的辦法降低被吸附組分的分壓,使吸附的組分在負壓下解吸出來,這就是通常所說的真空變壓吸附。VPSA工藝的優(yōu)點是再生效果好,產品收率高,但缺點是需要增加真空泵在實際應用過程中,究竟采用以上何種工藝,主要視原料氣的組成性質、原料氣壓力、流量、產品要求以及工廠的場地等情況而定由于焦爐煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低,原料組分復雜并含有焦油、茶等難以解吸的重組分,產品純度要求高。因而裝置需采用“加壓+TSA預處理+PSA氫提純+脫氧+TSA千燥”流程。在變壓吸附過程中,控制溫度和壓力的變化是保證吸附和解吸順利進行的關鍵因素。

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    吸附劑的再生流程對制氫純度的影響整個過程的大致流程是:首先,將原料原料沖入吸附裝置,并進行原料的吸附過程,這一過程占整個周期的大部分。其次,對裝置進行4次的均壓放壓流程,一般來說均壓的次數(shù)增加,可以提高回收更多可用氣體,提高可用氣體產率,并且在前幾次均壓,回收的有用氣體提升較多,到后幾次均壓有用氣體增加并不明顯,因此對于均壓的次數(shù)要進行合理的控制.充分吸收有用氣體。緊接著要進行順向放壓流程和逆向放壓流程,使氣體向下一緩沖罐中流動,充分利用幾個緩沖罐。然后,進行清洗以及沖壓,清洗使緩沖塔得到再生利用的過程,為下個流程做準備,達到循環(huán)利用的目的,如果這個環(huán)節(jié)處理不好就會導致下次變壓吸附工藝制取的氫不純。在整個過程中,均壓、清洗、吸附等多個步驟對制氫的純度都會成很大影響。 變壓吸附提氫技術可以用于工業(yè)生產中的氫氣提取,可以應用于能源等領域,為可持續(xù)發(fā)展提供了新的解決方案。貴州催化燃燒變壓吸附提氫吸附劑

變壓吸附提氫吸附劑可以通過改變吸附劑的孔徑大小來調節(jié)氫氣的吸附量。四川新型變壓吸附提氫吸附劑

  天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術通過對原料的消耗,這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣,之后再進行熱量回收,經一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。四川新型變壓吸附提氫吸附劑