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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-29

工業(yè)氣體在新興分散用氣市場(chǎng)的應(yīng)用,主要有以下八大作用:1、做保護(hù)介質(zhì),通常使用氦氣、氬氣、氮?dú)庥糜诟呒儍?、超絕緣、超導(dǎo)等;2、檢測(cè)及比較介質(zhì),通常會(huì)根據(jù)使用的儀器配制標(biāo)準(zhǔn)氣體,用于質(zhì)譜儀、氣相色譜儀、核測(cè)、報(bào)警、檢漏、醫(yī)療、電子、原子吸收、化學(xué)檢驗(yàn)等;3、能量介質(zhì),主要用到氫氣、氧氣等,是航空航天的重要燃料;4、切割、焊接的介質(zhì),應(yīng)用于電光源工業(yè)、玻璃制造、機(jī)械加工、航空航天、基礎(chǔ)建設(shè)等;5、反應(yīng)及中和介質(zhì),在精細(xì)化工、生物醫(yī)療中用于反應(yīng)、保護(hù)等;6、冷凍和保鮮介質(zhì),常用液氮、二氧化碳等用于食品加工;7、殺菌介質(zhì),氦氣、氧氣、氮?dú)?、激光混合氣等用于醫(yī)療設(shè)備;8、綜合手段與介質(zhì),應(yīng)用于制造業(yè)的成型保護(hù)、核反應(yīng)堆的保護(hù)、電光源照明行業(yè)和吹掃等。蘇州性價(jià)比較好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系電話。遼寧撬裝制氫設(shè)備哪里買

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甲醇自熱重整制氫

甲醇自熱重整制氫原理為將吸熱反應(yīng)的水蒸氣重整和放熱反應(yīng)的部分氧化耦合,可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器自供熱。其反應(yīng)式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立衛(wèi)等[10]研制了一種高效的板式反應(yīng)器,集預(yù)熱、氣化、重整、催化燃燒反應(yīng)于一體,研究了反應(yīng)器床層分布及氧醇比、水醇比對(duì)制氫過(guò)程的影響。首先氫氧燃燒反應(yīng)為物料的氣化提供熱量并為重整反應(yīng)補(bǔ)充一定熱量。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該板式反應(yīng)器徑向和軸向溫度分布較均勻,氧醇比為0.25,甲醇全部轉(zhuǎn)化,水醇比對(duì)產(chǎn)氫率有一定影響,過(guò)低太高都會(huì)降低產(chǎn)氫率。 遼寧撬裝制氫設(shè)備哪里買制氫設(shè)備公司的聯(lián)系方式。

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合成氨、合成甲醇工業(yè)尾氣制氫

每生產(chǎn)1t甲醇,約產(chǎn)生122Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為63%,按照2019年甲醇產(chǎn)量計(jì)算,來(lái)自甲醇合成工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為50萬(wàn)噸。同樣,每生產(chǎn)1t合成氨,約產(chǎn)生188Nm3尾氣,其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為62%。按照2019年合成氨產(chǎn)量計(jì)算,來(lái)自合成氨工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為48萬(wàn)噸。但兩個(gè)工藝路線的副產(chǎn)氫氣一般會(huì)被企業(yè)回收利用,如合成氨工業(yè)中的副產(chǎn)氫氣可再用于合成氨生產(chǎn)或生產(chǎn)雙氧水等產(chǎn)品。兩種副產(chǎn)氫氣外售比例不到5%。

工業(yè)制氫方案對(duì)比選擇

(1)煤炭制氫制取過(guò)程比天然氣制氫復(fù)雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質(zhì)制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質(zhì)含量高、純度較低,不能達(dá)到GT等技術(shù)提供商的氫氣純度要求。(3)國(guó)內(nèi)多晶硅絕大多數(shù)都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國(guó)外應(yīng)用的更多是甲醇制氫,因此,我們重點(diǎn)選擇以下三類方案進(jìn)行對(duì)比:(A)天然氣制氫裝置(B)甲醇制氫裝置(C)水電解制氫裝置

1.采用天然氣的蒸汽重組方案,優(yōu)點(diǎn)是原料價(jià)格低廉,運(yùn)行成本、氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。缺點(diǎn)是投資規(guī)模大,工藝復(fù)雜,操作難度大,安全性差,2000Nm3/h以下時(shí)無(wú)規(guī)模優(yōu)勢(shì),從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,天然氣價(jià)格有上升趨勢(shì),運(yùn)行費(fèi)用將來(lái)會(huì)逐漸增加,日后的運(yùn)行成本相對(duì)于甲醇制氫并無(wú)優(yōu)勢(shì)。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝,優(yōu)點(diǎn)是原料價(jià)格相對(duì)低廉,投資規(guī)模小,運(yùn)行成本低,裝置簡(jiǎn)單,開(kāi)車后受外界影響小,開(kāi)停車方便,工藝簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是運(yùn)行成本比天然氣法略高。 制氫設(shè)備應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合?

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天然氣重整制氫

2019年,天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬(wàn)噸,約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下,烷烴與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)換熱,進(jìn)入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過(guò)換熱、冷凝、汽水分離等過(guò)程,利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟,制氫成本相對(duì)較低,氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國(guó)天然氣資源匱乏,天然氣重整制氫在國(guó)內(nèi)發(fā)展受限。 制氫設(shè)備推薦科瑞科技有限公司。蘇州制氫設(shè)備投資額

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但是對(duì)于研究人員來(lái)說(shuō),讓氫氣在大規(guī)模應(yīng)用時(shí)變得可靠且便宜,是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。高效的太陽(yáng)能制氫需要稀有且昂貴的材料(無(wú)論是對(duì)太陽(yáng)能電池還是催化劑來(lái)說(shuō)),來(lái)采集能量然后再轉(zhuǎn)化這些能量。近日,瑞士洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院可再生能源科學(xué)與工程(LRESE)實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)家們提出一個(gè)想法:以低成本的方式在給定區(qū)域聚集太陽(yáng)輻射以生成大量氫氣。他們開(kāi)發(fā)出一種改進(jìn)的光電化學(xué)系統(tǒng),使用時(shí)結(jié)合聚集的太陽(yáng)光以及智能熱管理系統(tǒng),能以17%轉(zhuǎn)化率以及前所未有的功率和電流密度,將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為氫氣。此外,他們的技術(shù)穩(wěn)定,并可以應(yīng)對(duì)日常太陽(yáng)輻射的隨機(jī)動(dòng)態(tài)變化。前不久,他們的研究成果發(fā)表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。論文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我們的設(shè)備中,一薄層的水用于冷卻太陽(yáng)能電池。系統(tǒng)的溫度保持相對(duì)較低,使太陽(yáng)能電池可以表現(xiàn)出更好的性能?!边|寧撬裝制氫設(shè)備哪里買

蘇州科瑞科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2022-08-15,多年來(lái)在甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營(yíng)甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。蘇州科瑞科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。蘇州科瑞科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)!