廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-03

優(yōu)點(diǎn):

1.干燥過程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。

6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。

7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。


缺點(diǎn):

1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。

2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。

3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

4.熱效率不高,熱消耗大。 霧滴噴射流又匯集于一點(diǎn),霧滴相互撞擊,進(jìn)一步霧化,因而可得到微粒子,平均粒徑3微米左右.廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù),噴霧干燥器

      噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī)、無菌噴霧干燥機(jī)。詳細(xì)介紹了噴霧干燥機(jī)的工作原理、基本分類、特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用范圍以及操作流程等。湖南噴霧干燥器加熱均勻產(chǎn)品中的溶劑含量極少。

廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù),噴霧干燥器

壓力噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。

②壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。


氣流式噴霧干燥法:

①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。

       有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需一定的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了。以大豆為例,其濃縮過程需要一定的溫度,以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑(trypsininhibitors)的物質(zhì)(這種物質(zhì)會阻礙消化和分解蛋白質(zhì))。

       噴霧干燥往往是制造過程中結(jié)尾的一個步驟,它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰T诒姸鄡Υ媸澄锏募夹g(shù)中,噴霧干燥法有其獨(dú)特的優(yōu)越性。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時,仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng)。

       噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時間短的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏藥物,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

       噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它還有著其它多種用途,例如:改變物質(zhì)的大小、外形或密度,它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份,有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格的產(chǎn)品。 用少量原料即可得到用于評價研究的產(chǎn)品樣品。該裝置獲得的評價研究結(jié)果可作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),有效用于生產(chǎn)放大。

廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù),噴霧干燥器

      本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不同于一般的壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動控制。福建數(shù)微米級噴霧干燥器工作溫度

能防止產(chǎn)品氧化,提高質(zhì)量,安全可靠。廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

特長

①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動性,并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。

②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對應(yīng)。

③不同于一般的壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動控制。

④可大幅降低運(yùn)行成本。

⑤設(shè)備配置合理,安裝緊湊,為衛(wèi)生級工藝設(shè)備。

⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品,可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng),同時,具有良好的產(chǎn)品流動性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。

⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用 廣東閉式循環(huán)型噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

浚和(上海)儀器有限公司是一家供應(yīng)國內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商,致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來,持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測院等多個行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時,結(jié)合行業(yè)和市場需求,加強(qiáng)和客戶之間的溝通,并與國際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流,努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù),得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營產(chǎn)品包括:等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等,目前主要合作品牌有:日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時,公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù),如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn),以客戶需求為導(dǎo)向,不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力,不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量,在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神,力求與客戶共同進(jìn)步,為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。

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噴霧干燥機(jī)通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻的進(jìn)入干燥室,并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。