四川有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價(jià)格

技術(shù)參數(shù)：

1. ADL311處理能力：1.3L/h;DL400處理能力3L/h

2. ADL311加熱溫度：40-220℃;DL400 加熱溫度：40-300℃

3. 空氣流量： 35 -40 m3/h;

4. 壓縮氣體流速：200~1000 L/h, 5~8 bar

5. 干燥時(shí)間：1.0-1.5s

6. 噴嘴孔徑：標(biāo)準(zhǔn)0.7mm，專屬的紅寶石噴嘴帽，也可根據(jù)需要選擇其他尺寸，可選三流體噴嘴，超聲噴嘴;

7. 顆粒尺寸范圍：1-100μm可選

8. 抗靜電噴涂技術(shù);

9. 可升級(jí)到處理有機(jī)溶劑;

1μm粒徑回收!

     OGF-10微粒子回收旋風(fēng)分離器是為了能率回收1μm左右的微粒子，回收率可到達(dá)90%，在日本廣島大學(xué)研究生院工程學(xué)研究所吉田教授的指導(dǎo)下開發(fā)出來的高性能的旋風(fēng)分離器。

采用獨(dú)特的蠕動(dòng)進(jìn)樣泵、噴頭冷卻機(jī)構(gòu)等，實(shí)現(xiàn)噴霧的多樣性。四川有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價(jià)格

噴霧干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a)由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

b)在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

c)根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性）、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。

d)簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外，噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。 四川有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價(jià)格噴嘴篩眼采用自動(dòng)清理裝置，通針周期性對(duì)噴嘴進(jìn)行清理，間隔時(shí)間任意設(shè)定。

主要的三種干燥法：

       1.壓力噴霧干燥法利用高壓泵，用大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。

       2.離心噴霧干燥法利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形。液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。

       3.氣流式噴霧干燥法濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器獲得回收利用。

GAS410有機(jī)溶劑回收裝置（YAMATO）

溶劑回收方式：凝縮器+冷凍機(jī)

性能：

循環(huán)氣體：氮?dú)猓ㄍㄟ^與ADL311S-A、GB210-A、DL410連接密閉循環(huán)）

循環(huán)風(fēng)量：0.12~0.65m3/min

構(gòu)成：

空壓機(jī)（噴霧用）：直線往復(fù)式空壓機(jī)

循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

溶劑回收容器：2L燒瓶

冷凍機(jī)：風(fēng)冷全密閉式，400W R404A

溶劑回收結(jié)構(gòu)：凝縮器冷卻結(jié)構(gòu)

過濾器：濾筒型冷卻結(jié)構(gòu)

操作面板：冷凝器溫度顯示監(jiān)視器、過濾器差壓計(jì)（過濾器篩眼堵塞監(jiān)視）、氧濃度監(jiān)視器、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)整旋鈕

氧氣傳感器：燃料電池傳感器

泵：氧氣傳感器循環(huán)用

安全裝置：氧濃度計(jì)、可燃性氣體警報(bào)器、過電流漏電保護(hù)開關(guān)、N2強(qiáng)制導(dǎo)入（拔噴嘴時(shí)）

規(guī)格：

外形尺寸：710×D950×H1450mm

重量：約130kg

電源（50/60Hz）額定電流：AC200～240V 5A

必要N2量：0.2MPa設(shè)定時(shí)，30L/h

附屬品：連接相關(guān)部品一套、2L燒瓶

根據(jù)密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的氧濃度自動(dòng)控制氮?dú)獾膶?dǎo)入。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥技術(shù)小知識(shí)

     噴霧干燥技術(shù)的發(fā)明提高了人們?cè)谑场⑺幤返刃袠I(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率。尤其是噴霧干燥器，專門用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。噴霧干燥器在液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用非常多，適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。

     噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即獲得干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

     原理：通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

懸浮液、懸濁液的噴霧干燥。四川有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價(jià)格

可以對(duì)有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行回收，并統(tǒng)一 處理，避免對(duì)環(huán)境的破壞。四川有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價(jià)格

●可以對(duì)微粒子狀的試料進(jìn)行瞬間加熱，對(duì)于干燥的微粉末試料不會(huì)施加太多的熱，所以，即使是對(duì)熱不穩(wěn)定的試料也能夠放心地得到微粉末。

●調(diào)制成的微粉末，水分含量低，不會(huì)氧化，沒有受污染的情況。

●由于是從溶劑、懸濁液的試料直接干燥成微粉末狀，少了歷來干燥所伴隨的過濾、分離、粉碎等前后處理，同時(shí)也避免了一系列操作引起的污染，可放心使用。

●通過與溶劑回收裝置GAS410的配套使用，組合成了應(yīng)對(duì)有機(jī)溶劑的噴霧干燥器。

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浚和（上海）儀器有限公司是一家供應(yīng)國內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商，致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來，持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測(cè)院等多個(gè)行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時(shí)，結(jié)合行業(yè)和市場(chǎng)需求，加強(qiáng)和客戶之間的溝通，并與國際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流，努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù)，得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營產(chǎn)品包括：等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測(cè)定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時(shí)，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力，不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量，在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神，力求與客戶共同進(jìn)步，為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。