操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè) 高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)?,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個(gè)步驟,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。噴霧干燥器,就選浚和(上海)儀器有限公司,有想法的可以來電咨詢!北京遠(yuǎn)程控制噴霧干燥器價(jià)格
噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有普遍的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用極為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。天津?qū)嶒?yàn)室噴霧干燥器維修浚和(上海)儀器有限公司致力于提供噴霧干燥器,有需要可以聯(lián)系我司哦!
CNL-3閉式系統(tǒng)噴霧干燥機(jī)系列中zuì小機(jī)型。zuì適合用于材料開發(fā)初期階段的材料篩選。用少量原料即可得到用于評價(jià)研究的產(chǎn)品樣品。該裝置獲得的評價(jià)研究結(jié)果可作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),有效用于生產(chǎn)放大??扇夹杂袡C(jī)溶劑、易氧化物質(zhì)在惰性氣體環(huán)境中可安全干燥。CNL-3型采用專屬噴嘴,可容易地達(dá)到數(shù)微米級,霧化性能優(yōu)良。使用這種噴嘴制得的產(chǎn)品,在將來生產(chǎn)放大時(shí),亦具有良好再現(xiàn)性?!鲞x項(xiàng)●霧化用氣體循環(huán)裝置(使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體)●2種液體混合噴嘴(可制備含有納米粒子的微米粒子)●增加干燥室長度
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。------------------------------------------浚和(上海)儀器有限公司致力于提供噴霧干燥器,有需求可以來電咨詢!
對流式噴霧干燥
對流式噴霧干燥是分散液滴在進(jìn)風(fēng)氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進(jìn)行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進(jìn)行藥物干燥比較容易成團(tuán)。盡管送風(fēng)強(qiáng)度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機(jī)中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別??紤]到整個(gè)過程的效率,有兩個(gè)非常重要的參數(shù):太強(qiáng)的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥。 浚和(上海)儀器有限公司為您提供噴霧干燥器。北京遠(yuǎn)程控制噴霧干燥器價(jià)格
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壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。②壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。北京遠(yuǎn)程控制噴霧干燥器價(jià)格