中山氮氣增壓機

在壓縮機葉輪12移動到軸承部殼體6a側(cè)的情況下，壓縮機葉輪12的背面12b與軸承部殼體6a干涉，壓縮機葉輪12和軸承部殼體6a有可能受到損傷。另外，若為了防止壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a的干涉而在壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a之間設(shè)置間隙，則壓縮機葉輪12所壓縮的空氣會從該間隙泄漏，增壓器1的性能有可能降低。在本實施方式中，設(shè)置于軸承部5的凸緣部15c固定于殼體6，限制軸承部5的軸向的移動。由此，能夠防止因軸承部5的軸向的移動引起的轉(zhuǎn)子軸4的軸向的移動。因此，能夠防止由于壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a的干涉導(dǎo)致的壓縮機葉輪12和軸承部殼體6a的損傷，并且能夠增壓器1的性能的降低。另外，有時由于渦輪葉輪11和壓縮機葉輪12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動等而對轉(zhuǎn)子軸4輸入半徑方向的振動。若對轉(zhuǎn)子軸4輸入半徑方向的振動，則該振動從轉(zhuǎn)子軸4輸入至軸承部5。在本實施方式中，軸承部5被設(shè)置于外筒15的一端部(在本實施方式中為壓縮機葉輪12側(cè)的端部)的凸緣部15c固定于殼體6。即，軸承部5以懸臂狀固定于殼體6。由此，若對軸承部5輸入半徑方向的振動，則軸承部5在以一端部為固定端的狀態(tài)下，以一端部的相反側(cè)的端部即另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側(cè)的端部)為自由端而進行振動。渦輪增壓裝置主要是由渦輪室和增壓器組成。中山氮氣增壓機

壓縮主機壓縮機主機系三級壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅(qū)動，主機皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時，可選用N68往復(fù)壓縮機機油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。高壓增壓機零部件因此在目前的技術(shù)條件下，渦輪增壓器是惟一能使發(fā)動機在工作效率不變的情況下增加輸出功率的機械裝置。

渦輪增壓直噴共軌發(fā)動機相比其他自然吸氣的發(fā)動機有較多的益處，不僅在功率和扭矩輸出性能上具有較大的提升，同時，在燃油消耗率和排放方面也有很大的改善。這些技術(shù)也會讓發(fā)動機在較稀薄的空燃比下運轉(zhuǎn)成為可能，因而可以減小有害顆粒物的排放并實現(xiàn)通過更高的EGR流量。在本篇著作中，為了改善輸出功率和扭矩，一臺搭載貨車平臺的兩缸自然吸氣的直噴共軌發(fā)動機配備了渦輪增壓器，結(jié)果配備這種發(fā)動機的整車能承載較大的負(fù)重。帶渦輪增壓器的發(fā)動機和自然吸氣的發(fā)動機本體構(gòu)造和硬件配置保持不變。固定搭配，廢氣閥控制增壓器使用時通常配有中冷器在采用了帶廢氣閥控制的增壓器后，可以使自然吸氣發(fā)動機的比功率

渦輪增壓器，一個近十年出現(xiàn)的詞語。人們只知道汽車排量后面帶T的車輛就是帶有渦輪增壓器的發(fā)動機，汽車的加速就會快，性能也好。渦輪增壓器會產(chǎn)生更大的扭矩以滿足駕駛樂趣。為了滿足發(fā)動機不同轉(zhuǎn)速下的需求，1989年出現(xiàn)了可變增壓的渦輪增壓器（VNT）。在發(fā)動機低速時，渦輪增壓器減小喉口，提高增壓；在發(fā)動機全速運轉(zhuǎn)時，渦輪增壓器喉口增大，保證增壓不會超出需求。喉口可用真空管控制。優(yōu)點是提高了發(fā)動機低速時的加速性能。目前，渦輪增壓器已經(jīng)占到了50%，在亞洲、美國也都在增長?，F(xiàn)代渦輪增壓器也改變了人們對柴油機的看法，渦輪增壓器已經(jīng)成為提高動力性能的主流方向。章．汽車渦輪增壓技術(shù)概述渦輪增壓器按增壓方式分為廢氣渦輪增壓器、復(fù)合式廢氣渦輪增壓器和組合式渦輪增壓器。他們的作用分別如下：1.廢氣渦輪增壓器是利用發(fā)動機排出的具有一定能量的廢氣進入渦輪并膨脹做功，廢氣渦輪的全部功率用于驅(qū)動與渦輪機同軸旋轉(zhuǎn)的壓氣機工作葉輪，在壓氣機中將新鮮空氣壓縮后再送入氣缸。廢氣渦輪與壓氣機通常裝成一體，便稱為廢氣渦輪增壓器。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，一般柴油機合理地加裝廢氣渦輪增壓系統(tǒng)后，可提高功率20%～30%，降低比油耗5%左右。這樣也就意味著同樣一臺的發(fā)動機在經(jīng)過增壓之后能夠產(chǎn)生更大的功率。

另外，渦輪增壓器還可以使發(fā)動機在高原工作時獲得功率補償。渦輪增壓技術(shù)就是采用專門的壓氣機將氣體在進入氣缸前預(yù)先進行壓縮，提高進入氣缸的氣體密度，減小氣體的體積，這樣，在單位體積里，氣體的質(zhì)量就增加了，這樣就可以再有限的汽缸容積內(nèi)噴入更多的燃油進行燃燒，從而達(dá)到提高發(fā)動機功率的目的，渦輪增壓的工作原理渦輪增壓技術(shù)就是采用專門的壓氣機將氣體在進入氣缸前預(yù)先進行壓縮，提高進入氣缸的氣體密度，減小氣體的體積，這樣，在單位體積里，氣體的質(zhì)量就增加了，這樣就可以再有限的汽缸容積內(nèi)噴入更多的燃油進行燃燒，從而達(dá)到提高發(fā)動機功率的目的的，渦輪增壓的工作原理。針對汽油機使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問題，工程師有針對性地做了改進，使汽油機也能用上廢氣渦輪增壓器。江蘇氮氣增壓機商家

增壓機可以提高發(fā)動機的效率，減少尾氣排放，對環(huán)境更加友好。中山氮氣增壓機

基本上不需要對排氣系統(tǒng)進行大改造，需對進氣系統(tǒng)施工，改裝施工技術(shù)的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動力驅(qū)動增壓機，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉(zhuǎn)速時動力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機械增壓與自然進氣引擎相比都有一個共同缺點，那就是會增加發(fā)動機的負(fù)擔(dān)（燃燒室工作壓力上升），特別是對于改裝車。對于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調(diào)校行車電腦的燃料供應(yīng)量、調(diào)整潤滑油管道等一系列工作。機械增壓器應(yīng)用編輯螺旋槳式飛機，特別是早期的；超級跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8氣缸引擎，安裝了兩個離心式機械增壓器，馬力達(dá)800匹以上；福特GT、ShelbyGT500等；雪佛蘭CorvetteZR1等蓮花汽車Exige和Evora等。機械增壓器參見編輯增壓器渦輪增壓器電動渦輪增壓器（en:Electricsupercharger）參考資料1.劉厚根.機械增壓器的研究現(xiàn)狀與開發(fā)建議[J].車用發(fā)動機,2004(5):[D].中南大學(xué)。中山氮氣增壓機