廣東固定齒輪泵

微型齒輪泵：液體對(duì)剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的嚙合會(huì)產(chǎn)生剪切力。有些液體對(duì)剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會(huì)發(fā)生改變直至不能使用。對(duì)于這些液體，必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來(lái)盡量降低剪切。更多時(shí)候可能需要選擇隔膜泵、蠕動(dòng)泵等剪切力更小的泵型來(lái)完成輸送。8.入口和出口管線(xiàn)情況一般來(lái)說(shuō)，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少?gòu)濐^。如果泵工作前，入口管線(xiàn)是空的，那么必須考量泵在無(wú)液體狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間允許運(yùn)行時(shí)間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對(duì)于需要自吸的場(chǎng)合，泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)能力以及在干運(yùn)行時(shí)的抽吸能力就顯得非常重要了，否則泵會(huì)直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓，專(zhuān)業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會(huì)建議用戶(hù)在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥，以防止過(guò)高的出口壓力損壞管道或泵體。進(jìn)口齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能轉(zhuǎn)換快、自吸能力強(qiáng)、耐磨壽命長(zhǎng)、材質(zhì)可靠、適用范圍廣、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。廣東固定齒輪泵

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿(mǎn)齒腔，齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，ηv下降（最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）廣東固定齒輪泵齒輪泵在使用過(guò)程中，由于其內(nèi)部齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會(huì)產(chǎn)生一定的液壓脈動(dòng)。

磁力齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)播報(bào)編輯1.永磁體  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。2.隔離套  在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量，選用高電阻率、大的強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制  泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4.滑動(dòng)軸承  磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑5．保護(hù)措施  當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。

微型齒輪泵顆粒情況：由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙，任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死，另外即便是非常微小的硬性顆粒，都有可能在齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將齒輪或者軸承長(zhǎng)久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的，還有很多情況下可能液體是干凈的，但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點(diǎn)中可能會(huì)有顆粒的存在，特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類(lèi)情況非常普遍。所以建議用戶(hù)在泵的入口安裝300-400目的過(guò)濾器，以保護(hù)泵的安全。過(guò)濾器的選擇除了保證材料不被液體腐蝕外，還要考慮過(guò)濾器的耐溫、耐壓和過(guò)流面積。如果過(guò)流面積太小會(huì)導(dǎo)致入口阻力過(guò)大，也可能會(huì)造成過(guò)濾器頻繁堵塞。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多，且齒數(shù)不同，因此泵的排量變化較平穩(wěn)，減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機(jī)械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對(duì)相互嚙合的齒輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來(lái)產(chǎn)生正向位移。其中一個(gè)齒輪為驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；另一個(gè)齒輪為被動(dòng)齒輪，由驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)它一起旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時(shí)刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個(gè)齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個(gè)齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，兩個(gè)齒輪的嚙合位置將會(huì)發(fā)生交換，同時(shí)兩側(cè)的流路也會(huì)發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵腔的體積也會(huì)變化，從而形成一定的流體進(jìn)行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一定的排液過(guò)程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。齒輪泵是一種常用的液壓泵，主要用于液體的輸送和壓力增加。它由齒輪、泵體、進(jìn)出口等部分組成。廣東固定齒輪泵

驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)將液體吸入泵腔，并將其推送到排出口。由兩個(gè)齒輪組成，一個(gè)是驅(qū)動(dòng)齒輪，另個(gè)是從動(dòng)齒輪。廣東固定齒輪泵

齒輪泵檢查和維護(hù)檢查:1、泵運(yùn)行時(shí)檢查有無(wú)異常響聲、振動(dòng)。2、檢查軸承溫度有無(wú)超溫。3、檢查電流是否正常,一般不可超過(guò)電機(jī)額定電流。4、泵出口壓力是否正常。5、泵軸承潤(rùn)滑油油位是否正常,油質(zhì)是否良好。維護(hù)1、定期切泵運(yùn)行。2、定期對(duì)密封輔助系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。3、對(duì)于潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。對(duì)于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)保持油位處于1/2-2/3之間,并定期更好潤(rùn)滑油。泵故障現(xiàn)象及原因泵運(yùn)行時(shí)無(wú)流量或流量過(guò)小1、超過(guò)泵允許吸上高度。降低泵的高度。2、進(jìn)口管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng),管頭過(guò)多?？s短管線(xiàn)、減少?gòu)濐^3、進(jìn)口管路漏氣。消除漏點(diǎn)。4、電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。調(diào)整轉(zhuǎn)向。5、入口過(guò)濾器堵塞。清理過(guò)濾器。泵運(yùn)行時(shí)突然停止:1、電機(jī)超載。降低載荷,檢查管路閥門(mén)開(kāi)度。2、泵腔體內(nèi)進(jìn)入異物,轉(zhuǎn)子卡死。清理異物。3、其他機(jī)械故障。檢查排除。廣東固定齒輪泵