麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-23

    本實(shí)用新型的目的是,提供一種保溫效果好的真空烘箱,降低設(shè)備使用成本,并能高效排出水蒸汽。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:熱對流真空烘箱,包括真空箱體和密封門,真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無孔鏡面不銹鋼板、有孔鏡面不銹鋼板,這兩種不銹鋼板組合配對裝配,無孔的靠箱體內(nèi)壁,有孔的在箱體內(nèi)表面,真空箱體上部和下部都設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣口。真空箱體頂部設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板;無孔鏡面不銹鋼板與有孔鏡面不銹鋼板之間距為5—15mm,當(dāng)部分熱量輻射傳到無孔不銹鋼板后,熱量通過有孔不銹鋼板上的小孔傳到箱體中,持續(xù)保持中心溫度,達(dá)到降低設(shè)備功耗的目的。該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比具有以下效果:有孔鏡面不銹鋼板能有效地將板與板夾層中的溫度通過小孔輻射到真空箱體中,并形成溫度對流,減少熱量損失。真空箱體頂部和下部兩側(cè)的氮?dú)膺M(jìn)氣口,能快速將水蒸汽排擠到箱體上部,減少靜置的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。使用時(shí)預(yù)先對氮?dú)饧訜幔蓽p少水珠的形成,盡量多地排出水蒸汽,提高烘干效率。真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

真空烘箱

橡膠配方中硫化體系的類型按照制品不同性能的要求,橡膠配方選用不同的硫化體系。通常,普通硫磺硫化體系,其硫化溫度選取范圍為130-160℃,具體需要根據(jù)所使用的促進(jìn)劑的活性溫度和制品的物理機(jī)械性能來確定。有效、半有效硫化體系,硫化溫度一般掌握在160-165℃之間,過氧化物及樹脂等非硫磺硫化體系,硫化溫度適合選擇170-180℃.3.橡膠制品的結(jié)構(gòu)橡膠屬于熱的不良導(dǎo)體,受熱升溫較慢。對于夾織物的橡膠制品,通常硫化溫度不高于140℃.而發(fā)泡橡膠,需要按照發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑的分解溫度選擇適宜的硫化溫度。麗水防止氧化真空烘箱價(jià)格雙層鋼化玻璃觀察窗,工作狀態(tài)一目了然。

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在真空條件下,溶劑沸點(diǎn)明顯降低,箱內(nèi)保持溫度恒定。烘箱結(jié)構(gòu)真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率,熱量利用充足,主要合用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒辦理,干燥過程中任何不純物無混入,本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形成不會(huì)破壞。加熱方式有:蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物件也能進(jìn)行快速干燥。

    真空烘箱設(shè)備包括了內(nèi)膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設(shè)計(jì)、線路的布置、以及外觀的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容,這些因素的選擇與設(shè)計(jì)從一定程度上決定了真空烘箱的品質(zhì)好壞和,因此,如果要使得真空烘箱達(dá)到理想的干燥效果,研發(fā)設(shè)計(jì)者必須認(rèn)真對待每一個(gè)細(xì)小的因素,從部分到整體進(jìn)行落實(shí)。,真空烘箱如何保持真空是關(guān)鍵。“主要的還是要密封,密封性能的好壞直接影響到真空度,簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會(huì)直接影響到密封性,真空烘箱被應(yīng)用在化工、制藥行業(yè),這些行業(yè)本身有化學(xué)成分,所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因?yàn)槊芊馊σ哑茡p。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的,所以在使用的時(shí)候需要特別的注意,不能讓液體直接接觸到密封圈。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。長方體工作室,使有效容積擴(kuò)大,微電腦溫度控制器,控溫精確。技術(shù)的創(chuàng)新改進(jìn)與研究是促進(jìn)真空烘箱進(jìn)步的主要源泉。本所物料的干燥周期,每隔一段時(shí)間觀察一下,歷力表,溫度表,和箱體內(nèi)的變化,來處理。

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互感器生產(chǎn)工藝流程:包扎→二次線圈繞制→二次線圈檢測→一次線圈繞制→裝?!婵諠沧ⅰ訜峁袒撃!囼?yàn)。其中:真空澆注:裝入模具內(nèi)的互感器半成品加熱干燥達(dá)到工藝要求后,送入互感器用環(huán)氧真空澆注設(shè)備內(nèi),將配置好的環(huán)氧混合材料采用真空澆注的方式注入模具內(nèi),進(jìn)行真空脫氣處理,達(dá)到工藝要求的真空度后,破空取出模具送入電加熱烘箱加熱固化。脫模:電加熱烘箱內(nèi)的環(huán)氧混合料(環(huán)氧樹脂和硅微粉),在模具內(nèi)經(jīng)過加熱固化成形后,將模具從烘箱內(nèi)取出,打開模具,取出互感器產(chǎn)品。真空烘箱真空度≤133Pa,可有效進(jìn)行真空脫處理,完成真空澆注工藝真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。易維護(hù)真空烘箱適用范圍

真空箱應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

真空烘箱可供科研、院校、工礦、化工等單位實(shí)驗(yàn)室以及生產(chǎn)現(xiàn)場,在真空狀態(tài)下對物品進(jìn)行干燥和熱處理等。設(shè)備利用真空泵進(jìn)行抽濕。使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)有效降低水分沸點(diǎn)溫度。加快干燥速度、避免物品加熱過程中導(dǎo)致氧化和損壞,避免塵埃破壞。

工作室采用質(zhì)量不銹鋼板。鋼化雙層玻璃視窗,工作室內(nèi)產(chǎn)品一目了然;箱門閉合松緊可調(diào),整體成型硅橡密封圈,確保向內(nèi)高真空度;微電腦智能控溫儀,設(shè)定、測定溫度;雙數(shù)字顯示和PID自整定功能,控溫精確;加熱功率比例可任意調(diào)節(jié);真空泵采用內(nèi)置泵體,噪音小易維護(hù)。 麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度