PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
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PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
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mvr蒸發(fā)器的工作效率怎么提高
1、材料的預(yù)熱
在mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)前端,可加裝一個(gè)螺旋板式換熱器。在給料之前,先進(jìn)的螺旋板式換熱器可以進(jìn)行預(yù)熱。經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入刮刀式蒸發(fā)器,通常蒸發(fā)效果較好。
2、MVR蒸發(fā)器預(yù)熱
當(dāng)使用mvr蒸發(fā)器進(jìn)行新產(chǎn)品試驗(yàn),設(shè)備才開始很長一段時(shí)間后,輸入的材料也相對(duì)較小,通常遠(yuǎn)低于正常工作負(fù)載的設(shè)備,所以在實(shí)驗(yàn)中可能發(fā)生***次喂養(yǎng)后,蒸發(fā)效果不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
此時(shí)我們需要在給料前對(duì)mvr蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。
材料蒸發(fā)之前,把mvr蒸發(fā)器夾克到熱源,觀察夾克和內(nèi)胎的溫度,直到內(nèi)胎穩(wěn)定在所需的材料的蒸發(fā)溫度,然后飼料,以確保mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧,通過加熱作用,能讓溶液中的溶劑快速蒸發(fā)。常州mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家
那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢?
1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。
2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。
3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。
4、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。
5、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。
溫州單效降膜蒸發(fā)器工程公司先進(jìn)的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術(shù),在有效蒸發(fā)的同時(shí),大幅降低能源消耗。
MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,達(dá)到了節(jié)能的目的。
固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。
4、含油污水的油膜對(duì)蒸發(fā)影響巨大,進(jìn)水部分需要設(shè)置隔油池對(duì)含油污水進(jìn)行處理,一般石油污水,煉油廠的污水進(jìn)水都需要采用生化處理,處理后采用含油污水處理蒸發(fā)器進(jìn)行污水處理。
5、采用含油污水處理蒸發(fā)器對(duì)石油開采廢水處理是完全沒有問題,且不難實(shí)現(xiàn)的。 含油污水處理蒸發(fā)器,是包括了殼體、中間隔板、蒸發(fā)室和冷凝室等這些部件。
6、通過中間隔板,將蒸發(fā)器殼體分為蒸發(fā)室和冷凝室這兩個(gè)部分,蒸發(fā)室頂壁或側(cè)壁上部設(shè)置了二次蒸汽出口和熱料液入口,下部設(shè)置了濃水出口。在冷凝室中,是設(shè)置了管板,管板之間固定連接換熱管,此外,冷凝室的側(cè)壁有料液進(jìn)水口和料液出水口這兩個(gè)口,冷凝室底部設(shè)置了冷凝水出水口和加熱蒸汽入口。
7、含油污水處理蒸發(fā)器對(duì)含油污水以及石油開采廢水能夠很好的處理并保證其達(dá)標(biāo)排放,對(duì)于石油開采企業(yè)、煉油企業(yè)而言是比較適宜的產(chǎn)品設(shè)備。 節(jié)能:利用二次蒸汽預(yù)熱加熱,沒有廢熱蒸汽排放,相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率。
多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力,料液可以通過壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低,溶液粘度大,傳熱系數(shù)低。
逆流過程:溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過程:二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管,但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。 蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng),通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。常州mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家
牛奶行業(yè) 因?yàn)榕D绦袠I(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動(dòng)化等特點(diǎn)決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器難達(dá)到這些要求。常州mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。
對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。
MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用,當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí),MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。 常州mvr板式蒸發(fā)器設(shè)備廠家