無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-28

我們?cè)敿?xì)介紹一下在CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)測(cè)試中應(yīng)用高性能絕緣材料有哪些優(yōu)點(diǎn):一是可以提升絕緣性能:高性能絕緣材料具有優(yōu)異的絕緣性能,可以在CAF測(cè)試過(guò)程中有效隔離和阻止電流通過(guò),減少或避免離子遷移導(dǎo)致的絕緣層劣化現(xiàn)象。通過(guò)使用高性能絕緣材料,可以明顯增強(qiáng)電路板的絕緣能力,提高其在極端條件下的穩(wěn)定性和可靠性。二是可增強(qiáng)耐CAF能力:高性能絕緣材料往往具有較低的吸水率和良好的耐熱性能,這些特性可以有效減少CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)現(xiàn)象的發(fā)生。耐CAF能力強(qiáng)的絕緣材料能夠降低電路板在CAF測(cè)試中的故障率,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。三是可以幫助優(yōu)化測(cè)試環(huán)境:在CAF測(cè)試過(guò)程中,使用高性能絕緣材料可以減少對(duì)測(cè)試環(huán)境條件的依賴(lài),如溫度、濕度等環(huán)境影響。這有助于降低測(cè)試成本,提高測(cè)試效率,并更好地模擬實(shí)際工作環(huán)境中的絕緣性能。此外還可以提升測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性:高性能絕緣材料在CAF測(cè)試中的應(yīng)用可以減少測(cè)試過(guò)程中的誤差和干擾因素,如電阻值漂移、噪聲干擾等。這有助于提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,為電路板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供更準(zhǔn)確的依據(jù)。借助PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng),企業(yè)可降低產(chǎn)品返修率。無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo),測(cè)試系統(tǒng)

CAF測(cè)試技術(shù)在航空航天、汽車(chē)電子等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,為確保PCB的絕緣性能和可靠性提供了重要手段。以下是CAF測(cè)試技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的詳細(xì)段落描述:在測(cè)試參數(shù)方面,CAF測(cè)試技術(shù)的關(guān)鍵在于通過(guò)設(shè)定特定的測(cè)試參數(shù)來(lái)模擬實(shí)際工作環(huán)境下PCB的性能。其中,偏置電壓和測(cè)試電壓是關(guān)鍵參數(shù)之一,測(cè)試電壓可從1V至1000V任意設(shè)置,并且測(cè)試過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)偏置電壓的正、負(fù)翻轉(zhuǎn)。此外,實(shí)時(shí)電流檢測(cè)能力和絕緣阻值判定能力也是CAF測(cè)試技術(shù)的重要參數(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)離子遷移過(guò)程并繪制工作狀態(tài),同時(shí)根據(jù)設(shè)定的絕緣阻值下降到設(shè)定閥值的判定條件來(lái)評(píng)估PCB的絕緣性能。從測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)上來(lái)看,CAF測(cè)試技術(shù)遵循一系列的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。主要的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括、IEC-61189-5、IEC1086、ISO-9455-17以及IPC-9704等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了CAF測(cè)試的具體方法、步驟和判定條件,為測(cè)試人員提供了明確的操作指導(dǎo)。上海絕緣電阻測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司檢測(cè)站應(yīng)新增一些先進(jìn)的高阻測(cè)試設(shè)備如GM8800等,以提升產(chǎn)品出廠合格率。

無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo),測(cè)試系統(tǒng)

CAF現(xiàn)象(導(dǎo)電陽(yáng)極絲現(xiàn)象)是印刷電路板(PCB)中的一種潛在故障形式,其形成和發(fā)展受到多種環(huán)境因素的明顯影響。以下是對(duì)CAF環(huán)境影響因素的詳細(xì)描述:首先,溫度和濕度是CAF形成的重要環(huán)境因素。在高溫高濕的環(huán)境下,PCB板上的環(huán)氧樹(shù)脂與玻纖之間的附著力會(huì)出現(xiàn)劣化,導(dǎo)致玻纖表面的硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生化學(xué)水解,從而在環(huán)氧樹(shù)脂與玻纖的界面上形成CAF泄露的通路。這種環(huán)境不僅促進(jìn)了水分的吸附和擴(kuò)散,還為離子的遷移提供了有利的條件。其次,電壓和偏壓也是CAF形成的關(guān)鍵因素。在兩個(gè)絕緣導(dǎo)體間存在電勢(shì)差時(shí),陽(yáng)極上的銅會(huì)被氧化為銅離子,這些離子在電場(chǎng)的作用下向陰極遷移,并在遷移過(guò)程中與板材中的雜質(zhì)離子或OH-結(jié)合,生成不溶于水的導(dǎo)電鹽,逐漸沉積下來(lái),導(dǎo)致兩絕緣導(dǎo)體間的電氣間距急劇下降,甚至直接導(dǎo)通形成短路。此外,PCB板材的材質(zhì)和吸水率也會(huì)對(duì)CAF的形成產(chǎn)生影響。不同的板材材質(zhì)和吸水率會(huì)導(dǎo)致其抵抗CAF的能力有所不同。例如,一些吸水率較高的板材更容易在潮濕環(huán)境中發(fā)生CAF故障。此外,環(huán)境中的污染物和化學(xué)物質(zhì)也可能對(duì)CAF的形成產(chǎn)生影響。例如,電路板上的有機(jī)污染物可能會(huì)在高溫高濕環(huán)境中形成細(xì)小的導(dǎo)電通道,進(jìn)一步促進(jìn)CAF的形成。

自動(dòng)化和智能化的導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試(CAF測(cè)試)系統(tǒng)通常結(jié)合了先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和自動(dòng)化控制功能,以確保高效、準(zhǔn)確和可靠的測(cè)試過(guò)程。除了具備自動(dòng)化控制、智能化控制、多通道測(cè)試、高精度測(cè)試、環(huán)境適應(yīng)性等特征外,還具有下面幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.用戶(hù)界面友好:系統(tǒng)具備用戶(hù)友好的操作界面和圖形化顯示功能,使得用戶(hù)能夠方便地設(shè)置測(cè)試參數(shù)、監(jiān)控測(cè)試過(guò)程和分析測(cè)試結(jié)果。系統(tǒng)還提供多種數(shù)據(jù)導(dǎo)出和報(bào)告生成功能,方便用戶(hù)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和共享。2.安全性保障:自動(dòng)化和智能化的CAF測(cè)試系統(tǒng)通常具備完善的安全保障措施,如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)等,以確保測(cè)試過(guò)程的安全性。系統(tǒng)還具備樣品失效保護(hù)功能,可以在測(cè)試過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并保護(hù)失效樣品,避免對(duì)測(cè)試設(shè)備造成損壞。3.系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu):自動(dòng)化和智能化的CAF測(cè)試系統(tǒng)通常采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得系統(tǒng)具有較高的可擴(kuò)展性和靈活性。用戶(hù)可以根據(jù)測(cè)試需求選擇相應(yīng)的功能模塊進(jìn)行組合和配置,以滿足不同的測(cè)試需求。導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù),方便后續(xù)分析和追蹤。

無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo),測(cè)試系統(tǒng)

傳統(tǒng)的導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試(CAF測(cè)試)方法主要關(guān)注于評(píng)估印制電路板(PCB)在特定條件下(如高溫、高濕和電壓應(yīng)力)的離子遷移性能,以預(yù)測(cè)和評(píng)估可能發(fā)生的CAF現(xiàn)象。以下是該方法的主要步驟和要點(diǎn):1.樣品準(zhǔn)備:選擇具有代表性的PCB樣品,確保樣品符合測(cè)試要求。對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理,如清潔、烘干等,以消除潛在的外部干擾因素。2.實(shí)驗(yàn)裝置搭建:設(shè)置實(shí)驗(yàn)裝置,包括恒溫恒濕箱、電壓源、電阻計(jì)等。確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境的清潔和無(wú)污染,避免外部因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。3.實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定:根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)要求,設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟取穸群碗妷旱葘?shí)驗(yàn)條件。這些條件通常模擬PCB在實(shí)際工作環(huán)境中可能遇到的惡劣情況。4.樣品浸泡:將PCB樣品放置在設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行浸泡,時(shí)間可以從幾小時(shí)到幾天不等。在浸泡過(guò)程中,銅離子可能在電場(chǎng)作用下發(fā)生遷移,形成CAF。5.遷移液分析:浸泡結(jié)束后,取出遷移液樣品。使用適當(dāng)?shù)姆治龇椒ǎㄈ缭游展庾V、電感耦合等離子體發(fā)射光譜、離子色譜等)對(duì)遷移液中的離子進(jìn)行定量分析。6.結(jié)果評(píng)估:根據(jù)分析結(jié)果,評(píng)估PCB樣品中離子的遷移情況。結(jié)合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或限制要求,判斷樣品是否符合安全性和合規(guī)性要求。借助PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng),優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)提升競(jìng)爭(zhēng)力。江西GEN測(cè)試系統(tǒng)廠家

高阻測(cè)試儀快速識(shí)別絕緣材料中的微小缺陷。無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

分享一個(gè)CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)測(cè)試失敗的案例:某主板產(chǎn)品在出貨6個(gè)月后出現(xiàn)無(wú)法開(kāi)機(jī)現(xiàn)象。電測(cè)發(fā)現(xiàn)某BGA下面兩個(gè)VIA孔及其相連電路出現(xiàn)電壓異常,不良率在5%~10%,失效區(qū)域的阻抗測(cè)試顯示阻抗偏低(通常絕緣體阻值>+08Ω,而失效樣品阻抗為+7Ω)。經(jīng)過(guò)分析,導(dǎo)致CAF測(cè)試失效的可能原因是由于焊盤(pán)附近的薄膜存在裂紋,并含有導(dǎo)電材料引起的。且CAF測(cè)試方法存在明顯缺陷,沒(méi)有檢測(cè)出潛在的問(wèn)題。通過(guò)該失效案例,我們得出以下幾點(diǎn)教訓(xùn):材料選擇方面:確保使用的材料具有足夠的耐CAF性能,避免使用不耐CAF的基材材料。設(shè)計(jì)與工藝:優(yōu)化電路設(shè)計(jì)和制造工藝,減少因設(shè)計(jì)或制造缺陷導(dǎo)致的CAF生長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)。制造過(guò)程控制:加強(qiáng)對(duì)制造過(guò)程中材料的篩選和控制,避免導(dǎo)電材料混入或其他不良現(xiàn)象發(fā)生。測(cè)試方法優(yōu)化:定期評(píng)估和改進(jìn)CAF測(cè)試方法,確保其能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出潛在問(wèn)題,避免缺陷產(chǎn)品被誤判為合格產(chǎn)品。無(wú)錫SIR測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)

標(biāo)簽: 測(cè)試系統(tǒng) 板卡