廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-29

    襯氟蝶閥的優(yōu)點(diǎn):1.高性能襯氟蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。2.閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。3.采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。4.當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),膠體磨乳化機(jī)過(guò)濾器調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。5.因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上。 專業(yè)生產(chǎn)襯氟蝶閥,質(zhì)量保障!新越閥門(mén)有限公司,歡迎您的來(lái)電咨詢!廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格

廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格,襯氟蝶閥

    襯氟蝶閥1、按結(jié)構(gòu)形式分類(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封煤閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封跺閥2、按密封面材質(zhì)分類(1)軟密封蝶閥。1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。3、襯氟蝶閥按密封形式分類(1)強(qiáng)制密封蝶閥1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。4、襯氟蝶閥按工作壓力分類(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。5、襯氟蝶閥按工作溫度分類(1)高溫蝶閥。t>450C的蝶閥(2)中溫碟閥。120C<t<450C的蝶閥(3)常溫蝶閥。一40C<t<;120C的蝶閥(4)低溫蝶閥。一100<t<一40C的蝶閥(E)很低溫蝶閥。t<。 廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格新越閥門(mén)有限公司是一家專業(yè)提供襯氟碟閥設(shè)備的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!

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    襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)呈全開(kāi)狀態(tài)。襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為***地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

襯氟蝶閥簡(jiǎn)介編輯襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)呈全開(kāi)狀態(tài)。襯氟蝶閥優(yōu)點(diǎn),襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為范圍廣地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。新越閥門(mén)有限公司,專業(yè)生產(chǎn)襯氟蝶閥,值得信賴!

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    襯氟蝶閥的襯里材料是氟塑料,以下是氟塑料的工業(yè)產(chǎn)品上使用[1]的性能:聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質(zhì):任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú)機(jī)酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度:-85~150特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有的耐候性和輻射性。聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質(zhì):各種有機(jī)溶劑,無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度:-195~120特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性*次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些聚丙烯:RPP適用介質(zhì):無(wú)機(jī)鹽類的水溶液,無(wú)機(jī)酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80特點(diǎn):**輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。聚氯乙烯:硬質(zhì))PVC適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價(jià)格較低。聚四氯乙烯PTFE(F4)使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。使用溫度:-200~180特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是的自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。 襯氟蝶閥設(shè)備,新越閥門(mén)有限公司歡迎您!廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格

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    具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。廣東燒堿襯氟蝶閥規(guī)格