品牌陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜具有高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 陶瓷膜在分離、過(guò)濾和催化等方面具有重要作用。例如，在水處理中，陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細(xì)菌和病毒等雜質(zhì)，從而提供清潔的水源。在化學(xué)工業(yè)中，陶瓷膜可以用于分離和純化化學(xué)品，提高生產(chǎn)效率。此外，陶瓷膜還可以用于氣體分離、催化反應(yīng)和傳感器等領(lǐng)域。 陶瓷膜的制備方法多種多樣，包括溶膠-凝膠法、熱浸漬法等。不同的制備方法可以得到不同結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷膜，以滿足不同應(yīng)用的需求。 超濾濾膜的分離特征；品牌陶瓷膜產(chǎn)品介紹

1.微孔陶瓷膜：孔徑大小一般在0.2至2納米(nm)之間，適用于分離和過(guò)濾分子或化合物，如超純水的制備和分離有毒有害物質(zhì)。 2.介孔陶瓷膜：孔徑大小一般在2至50納米(nm)之間，可以通過(guò)更大的分子和離子，應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)、傳感器和催化劑等領(lǐng)域。 3.超孔徑陶瓷膜：孔徑大小通常大于50納米(nm)，與一些微米級(jí)別的物質(zhì)有類(lèi)似的尺寸，如細(xì)菌、細(xì)胞、納米顆粒等，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。 4.一般孔徑范圍：陶瓷膜的孔徑范圍一般為0.004至15微米(μm)，這種膜通常由無(wú)機(jī)材料如氧化鋁(Al2O3)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鋯(ZrO2)、二氧化硅(SiO2)等制成。 5.特定層孔徑：陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常分為支撐層、過(guò)渡層和膜層。支撐層的孔徑一般為1至20微米(μm)，中間過(guò)渡層的孔徑一般在50至100納米(nm)，而膜層的孔徑通常在0.8納米(nm)至1微米(μm)之間。上海品牌陶瓷膜過(guò)濾設(shè)備陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)、孔徑小、過(guò)濾精度高、耐酸堿腐蝕；

無(wú)機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無(wú)法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，可實(shí)現(xiàn)在線消毒；化學(xué)穩(wěn)定性好，能抗微生物降解。對(duì)于有機(jī)溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復(fù)清洗再生，使用壽命長(zhǎng)，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過(guò)。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過(guò)程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌等

陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱(chēng)復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱(chēng)載體層）、過(guò)渡層（又稱(chēng)中間層）、膜層（又稱(chēng)分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過(guò)程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)分布。陶瓷膜又稱(chēng)無(wú)機(jī)陶瓷膜；

膜分離技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)盛，已經(jīng)是生產(chǎn)活動(dòng)中的一項(xiàng)熱門(mén)技術(shù)，為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營(yíng)成本。在各類(lèi)膜分離技術(shù)中，陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用，能有效提高發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的純度，減少雜質(zhì)對(duì)制藥質(zhì)量的干擾，降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。食品飲料行業(yè)中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問(wèn)題，延長(zhǎng)飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中，陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且產(chǎn)生的污染很小，環(huán)保負(fù)擔(dān)小。陶瓷膜在含油廢水分離；品牌陶瓷膜濾棒

陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性；品牌陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜為管狀多通道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得管式陶瓷膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯(cuò)流過(guò)濾”的原理：原水通過(guò)泵平行于陶瓷膜面流動(dòng)，由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產(chǎn)生切向和法向的兩個(gè)分力，垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經(jīng)過(guò)陶瓷膜上的微小孔隙濾出，平行于膜面的切向剪切力則把無(wú)法通過(guò)陶瓷膜孔隙的大分子截留物沖刷掉，使污染層保持在一個(gè)較薄的水平?；谶@個(gè)原理，管式陶瓷膜的的濾餅層不易積累，能夠保持過(guò)濾的高效、連續(xù)運(yùn)行，但因過(guò)濾面積較小，過(guò)濾通量也較小，適合固液分離或高固含量原水的過(guò)濾。品牌陶瓷膜產(chǎn)品介紹