由于膜分離過程是一種純物理過程,具有無相變化,節(jié)能、體積小、可拆分等特點,使膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。對不同組成的有機(jī)物,根據(jù)有機(jī)物的分子量,選擇不同的膜,選擇合適的膜工藝,從而達(dá)到較好的膜通量和截留率,進(jìn)而提高生產(chǎn)收率、減少投資規(guī)模和運(yùn)行成本。陶瓷膜因具有耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性好,孔徑分布窄,強(qiáng)度高,易于清洗等優(yōu)異的材料性能,在中藥行業(yè)具有普遍 的適用性.該技術(shù)的推廣應(yīng)用將對我國中藥加工工藝的變革產(chǎn)生重要影響.陶瓷膜的應(yīng)用成本減少;江蘇污水過濾陶瓷膜廠家
陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜,是一種以無機(jī)陶瓷為材料,再經(jīng)過特殊工藝制備而成的非對稱膜無機(jī)陶瓷膜的孔徑一般在微米級及以下,依據(jù)過濾孔徑的不同(或截留分子量的大?。?,可將無機(jī)陶瓷膜分為微濾膜、超濾膜和納濾膜。目前,已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用的無機(jī)陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜,過濾孔徑范圍更小、分離精度更高的陶瓷納濾膜在我國尚處于規(guī)模化制備技術(shù)研究階段,膜分離技術(shù)的先進(jìn)、高效和節(jié)能的特點,在國民經(jīng)濟(jì)各個部門都得到了廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于水處理和熱敏感性物質(zhì)的濃縮南京陶瓷膜供應(yīng)陶瓷膜和有機(jī)模的區(qū)別;
膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時間(Hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度、黏度等。
超濾(UF) 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過程通??梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過膜表面時,只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過,達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。 對于超濾而言,膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、細(xì)菌)、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。無機(jī)陶瓷膜、濃縮和提純;
膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過膜時,實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù),膜又稱分離膜或濾膜,膜壁布滿小孔,根據(jù)孔徑大小可以分為:微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)等,膜分離采用錯流過濾或死端過濾方式,膜是具有選擇性分離功能的材料。無機(jī)膜由于各種優(yōu)良性能(如抗高溫、耐酸堿等),已得到廣泛應(yīng)用。由于技術(shù)發(fā)展水平限制,無機(jī)膜主要只有微濾和超濾級別的膜,主要是陶瓷膜。特別是超濾陶瓷膜,已經(jīng)在很多行業(yè)得到應(yīng)用,如重金屬廢水處理與回收。陶瓷膜實現(xiàn)產(chǎn)物分離化;江蘇過濾陶瓷膜定制
陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性;江蘇污水過濾陶瓷膜廠家
陶瓷膜技術(shù)可在鋰電池、石墨烯等材料納米顆粒的純化過程應(yīng)用,例如,鹽湖鹵水提鋰等。應(yīng)用該項膜技術(shù)可以有效去除生產(chǎn)過程中的雜質(zhì),可幫助提高產(chǎn)品成品率。生物醫(yī)藥領(lǐng)域。因陶瓷膜具有耐化學(xué)腐蝕性和高分離精度,可在制藥過程中去除菌絲體、細(xì)胞纖維、大分子蛋白、酵母細(xì)菌壁碎片等物質(zhì),從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑,機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)勢,還可反向沖洗,抗微生物能力還很強(qiáng),在許多領(lǐng)域的發(fā)展前景都是很可觀的。江蘇污水過濾陶瓷膜廠家