陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜,是一種以無機(jī)陶瓷為材料,再經(jīng)過特殊工藝制備而成的非對稱膜無機(jī)陶瓷膜的孔徑一般在微米級及以下,依據(jù)過濾孔徑的不同(或截留分子量的大小),可將無機(jī)陶瓷膜分為微濾膜、超濾膜和納濾膜。目前,已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用的無機(jī)陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜,過濾孔徑范圍更小、分離精度更高的陶瓷納濾膜在我國尚處于規(guī)模化制備技術(shù)研究階段,膜分離技術(shù)的先進(jìn)、高效和節(jié)能的特點(diǎn),在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門都得到了廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于水處理和熱敏感性物質(zhì)的濃縮陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能;性能陶瓷膜過濾設(shè)備
陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程:原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng),在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%~65%,其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度;中間層的孔徑比支撐層的孔徑小,其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透,厚度約為20~60μm,孔隙率為30%~40%;膜層具有分離功能,孔徑從0.8nm~1μm不等,厚度約為3~10μm,孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小,形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。江蘇供應(yīng)陶瓷膜反滲透膜設(shè)備陶瓷膜具有的優(yōu)異性能;
膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時(shí)間(Hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度、黏度等。
陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng),小分子物質(zhì)(或液體)透過膜,大分子物質(zhì)(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達(dá)到固液分離、濃縮和純化之目的??蓪?shí)現(xiàn)在線反沖,膜通量穩(wěn)定:由于復(fù)合陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能,能有效承受0.4mp以下的反沖壓力,可實(shí)現(xiàn)在線反沖,從而獲得穩(wěn)定的膜通量,克服了無機(jī)膜系統(tǒng)在水處理應(yīng)用中價(jià)格高、易污染、膜通量小、設(shè)備龐大等問題,使無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在水處理中應(yīng)用成為可能。無機(jī)陶瓷膜是專為污水處理設(shè)計(jì)的,其特點(diǎn)是膜通量大,機(jī)械強(qiáng)度高、耐污染、可實(shí)現(xiàn)在線反沖。陶瓷膜在含油廢水分離;
膜分離技術(shù)發(fā)展勢頭強(qiáng)盛,已經(jīng)是生產(chǎn)活動(dòng)中的一項(xiàng)熱門技術(shù),為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本。在各類膜分離技術(shù)中,陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用,能有效提高發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的純度,減少雜質(zhì)對制藥質(zhì)量的干擾,降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。食品飲料行業(yè)中,陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度,解決飲料由于含有果肉、果膠、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問題,延長飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中,陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量,并且產(chǎn)生的污染很小,環(huán)保負(fù)擔(dān)小。陶瓷膜分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質(zhì);浙江高溫陶瓷膜元件
陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)、孔徑小、過濾精度高、耐酸堿腐蝕;性能陶瓷膜過濾設(shè)備
超濾(UF) 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過程通??梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過膜表面時(shí),只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過,達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。 對于超濾而言,膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、細(xì)菌)、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。性能陶瓷膜過濾設(shè)備