油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

無機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80% ，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主,無機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，保證了高的膜通量；膜清洗也更簡單方便；而有機(jī)膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理；無機(jī)陶瓷膜的強(qiáng)度大陶瓷膜澄清純化分離；油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜為管狀多通道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得管式陶瓷膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯流過濾”的原理：原水通過泵平行于陶瓷膜面流動，由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產(chǎn)生切向和法向的兩個分力，垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經(jīng)過陶瓷膜上的微小孔隙濾出，平行于膜面的切向剪切力則把無法通過陶瓷膜孔隙的大分子截留物沖刷掉，使污染層保持在一個較薄的水平?；谶@個原理，管式陶瓷膜的的濾餅層不易積累，能夠保持過濾的高效、連續(xù)運(yùn)行，但因過濾面積較小，過濾通量也較小，適合固液分離或高固含量原水的過濾。多孔陶瓷膜供應(yīng)陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性；

在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物會代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進(jìn)行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標(biāo)產(chǎn)物之外，還會含有大量的細(xì)菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等，這些成分需要進(jìn)行分離去除，才能保證目標(biāo)產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對微生物發(fā)酵液進(jìn)行過濾可以采用陶瓷膜技術(shù)。這是一種廣泛應(yīng)用的無機(jī)膜分離技術(shù)，采用了納米級的分離材料，運(yùn)行以壓力為驅(qū)動力，操作簡單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應(yīng)用價值。

陶瓷膜又稱無機(jī)陶瓷膜，是以無機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業(yè)人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用 下，當(dāng)料液流過膜表面時，只允許水、無機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、使用 壽命長等眾多優(yōu)勢，已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能；

膜分離技術(shù)發(fā)展勢頭強(qiáng)盛，已經(jīng)是生產(chǎn)活動中的一項熱門技術(shù)，為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本。在各類膜分離技術(shù)中，陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用，能有效提高發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的純度，減少雜質(zhì)對制藥質(zhì)量的干擾，降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。食品飲料行業(yè)中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機(jī)物、細(xì)菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問題，延長飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中，陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且產(chǎn)生的污染很小，環(huán)保負(fù)擔(dān)小。對不同組成的有機(jī)物，根據(jù)有機(jī)物的分子量，選擇不同的膜。浙江集管式無機(jī)陶瓷膜油水分離設(shè)備

多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點；油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜是無機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫?。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔＰ∮?.2μm），可以成功地實現(xiàn)分子級過濾，因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過濾分離， 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景油水分離設(shè)備陶瓷膜產(chǎn)品介紹