江蘇陶瓷膜濾芯

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-23

無(wú)機(jī)陶瓷膜高絕緣性能;無(wú)機(jī)陶瓷膜的使用壽命長(zhǎng),一般在5年以上,而有機(jī)膜的一般使用壽命為3~6個(gè)月;?無(wú)機(jī)陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性(pH使用范圍為0~14)和熱穩(wěn)定性(使用溫度高可達(dá)400℃)均優(yōu)于有機(jī)膜,可使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑作為清洗劑,清洗再生更方便容易;并可直接進(jìn)行蒸氣殺菌。而有機(jī)膜一般均不能在高溫、強(qiáng)堿或強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑條件下運(yùn)行。無(wú)機(jī)陶瓷膜的強(qiáng)度大,膜層可耐壓16bar,支撐體可耐壓30bar,不易損壞,保證了使用膜處理時(shí)的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性;???????????無(wú)機(jī)陶瓷膜、濃縮和提純;江蘇陶瓷膜濾芯

江蘇陶瓷膜濾芯,陶瓷膜

超濾(UF) 是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程,膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過(guò)程通??梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí),只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過(guò),達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。 對(duì)于超濾而言,膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來(lái)表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、細(xì)菌)、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。浙江高溫陶瓷膜提純?cè)O(shè)備陶瓷膜在含油廢水分離;

江蘇陶瓷膜濾芯,陶瓷膜

膜分離的基本工藝原理是較為簡(jiǎn)單的。在過(guò)濾過(guò)程中料液通過(guò)泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過(guò),大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過(guò)膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過(guò)膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時(shí)間(Hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過(guò)濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度、黏度等。

膜分離技術(shù)的先進(jìn)、高效和節(jié)能的特點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)都得到了廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于水處理和熱敏感性物質(zhì)的濃縮,主要應(yīng)用領(lǐng)域包括以下:食品工業(yè)、牛奶工業(yè)、飲料工業(yè)、植物(農(nóng)產(chǎn)品)深加工、生物醫(yī)藥、生物發(fā)酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦咸水淡化、電力、電子、半導(dǎo)體工業(yè)用水、醫(yī)藥行業(yè)工藝用水、制劑用水、注射用水、無(wú)菌無(wú)熱源純水、食品飲料工業(yè)、化工及其它工業(yè)的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。陶瓷膜實(shí)現(xiàn)微生素分離提取;

江蘇陶瓷膜濾芯,陶瓷膜

陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中的一種,屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料,主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體,經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫?。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)(多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層),呈非對(duì)稱分布,其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等,過(guò)濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。根據(jù)支撐體的不同,陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性,又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小(通常小于0.2μm),可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過(guò)濾,因此其主要用于對(duì)液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過(guò)濾分離, 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過(guò)濾等分離技術(shù),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo),在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);江蘇國(guó)產(chǎn)陶瓷膜裝置

陶瓷膜實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物分離化;江蘇陶瓷膜濾芯

納濾(NF) 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù), 其截留分子量在80~1000的范圍內(nèi),孔徑為幾納米,因此稱納濾?;诩{濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性,其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。 對(duì)于納濾而言,膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來(lái)表征,通常截留率范圍在60~90%,相應(yīng)截留分子量范圍在100~1000,故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。江蘇陶瓷膜濾芯

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