小孔徑陶瓷膜生產(chǎn)廠家

在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物會代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進(jìn)行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標(biāo)產(chǎn)物之外，還會含有大量的細(xì)菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等，這些成分需要進(jìn)行分離去除，才能保證目標(biāo)產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對微生物發(fā)酵液進(jìn)行過濾可以采用陶瓷膜技術(shù)。這是一種廣泛應(yīng)用的無機(jī)膜分離技術(shù)，采用了納米級的分離材料，運(yùn)行以壓力為驅(qū)動力，操作簡單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應(yīng)用價值。陶瓷膜實(shí)現(xiàn)微生素分離提??；小孔徑陶瓷膜生產(chǎn)廠家

人工提取維生素可以采用微生物發(fā)酵法生成維生素發(fā)酵液，再通過對發(fā)酵液的過濾純化進(jìn)行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術(shù)來完成經(jīng)過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液長期放置不會產(chǎn)生沉淀，也不會發(fā)生變質(zhì)，為結(jié)晶提取減輕了工作負(fù)擔(dān)。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強(qiáng)，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續(xù)化和自動化運(yùn)行，能節(jié)約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應(yīng)用對提高維生素生產(chǎn)質(zhì)量有重要價值，是實(shí)現(xiàn)維生素發(fā)酵液有效過濾的技術(shù)。集管式無機(jī)陶瓷膜批發(fā)陶瓷膜納米級分離的一項(xiàng)技術(shù)；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。

膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜，形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。在單位時間（Hr）單位膜面積（m2）透析液流出的量（L）稱為膜通量（LMH），即過濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量（TDS）、離子濃度、黏度等。陶瓷膜用于分離、濃縮、純化；

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。對不同組成的有機(jī)物，根據(jù)有機(jī)物的分子量，選擇不同的膜。浙江過濾材料陶瓷膜哪家便宜

進(jìn)而提高生產(chǎn)收率、減少投資規(guī)模和運(yùn)行成本。小孔徑陶瓷膜生產(chǎn)廠家

在果汁生產(chǎn)領(lǐng)域，陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細(xì)菌和微生物，以此延長果汁的保質(zhì)期，減少其在售賣期中發(fā)生變質(zhì)的可能性。它的應(yīng)用可以省去傳統(tǒng)果汁生產(chǎn)中高溫殺菌步驟，對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養(yǎng)元素和礦物質(zhì)成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物發(fā)酵液過濾，可以充分分離出溶解性有機(jī)物和無機(jī)鹽，提高生物發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的濃度，減少雜質(zhì)成分對提取質(zhì)量的干擾，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它改進(jìn)了溶劑提取率不足的問題，并且降低了污染風(fēng)險，運(yùn)行穩(wěn)定性好，能為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。小孔徑陶瓷膜生產(chǎn)廠家

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