PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟2017-8-208:05|來(lái)源:電工學(xué)習(xí)網(wǎng)|查看:7287|評(píng)論:0摘要:PLC已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強(qiáng)，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來(lái)復(fù)雜，對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的要求也越來(lái)越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則①大限度地滿足被控已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強(qiáng)，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來(lái)復(fù)雜，對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的要求也越來(lái)越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則①大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和維修方便。④選擇PLC時(shí)，要考慮生產(chǎn)和工藝改進(jìn)所需的余量。2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備以及輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。②分配I/O，設(shè)計(jì)電氣接線圖，考慮安全措施。③選擇適合系統(tǒng)的PLC。④設(shè)計(jì)程序。⑤調(diào)試程序,一個(gè)是模擬調(diào)試，一個(gè)是聯(lián)機(jī)調(diào)試。⑥設(shè)計(jì)控制柜，編寫(xiě)系統(tǒng)交付使用的技術(shù)文件，說(shuō)明書(shū)、電氣圖、電氣元件明細(xì)表。⑦驗(yàn)收、交付使用。PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。標(biāo)準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個(gè)方面：1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲(chǔ)器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無(wú)限的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時(shí)，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個(gè)繼電器的動(dòng)作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。3）從控制速度上看。通用PLC控制系統(tǒng)平均價(jià)格優(yōu)勢(shì)PLC控制系統(tǒng)品牌哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
一、設(shè)計(jì)一個(gè)燃油自動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，自動(dòng)停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時(shí)，自動(dòng)給水，實(shí)現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過(guò)低水位時(shí)，經(jīng)5秒延時(shí)后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（具有消音功能），實(shí)施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動(dòng)時(shí)先將風(fēng)門、油門開(kāi)至大，起動(dòng)風(fēng)機(jī)。20秒后起動(dòng)油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動(dòng)開(kāi)始40秒預(yù)掃氣完成，若此時(shí)風(fēng)、油門處于小位置，則開(kāi)油閥噴油、點(diǎn)火。（3）若點(diǎn)火成功，則斷開(kāi)點(diǎn)火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點(diǎn)火未成功，則發(fā)出聲光報(bào)警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過(guò)程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣，然后進(jìn)入點(diǎn)火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個(gè)檢測(cè)信號(hào)。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過(guò)程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。
1）升降臺(tái)在単個(gè)液壓缸的推動(dòng)下,可沿垂直方向上下移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)壓實(shí)、打包操作期間，支撐盤(pán)卷并使其對(duì)正中心的功能，動(dòng)作共分兩步。接近開(kāi)關(guān)S1O（升降臺(tái)初始位檢測(cè)）、編碼器G3（檢測(cè)升降臺(tái)高度）。升降臺(tái)的兩次升降高度均可由畫(huà)面更改。（2）打包機(jī)的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實(shí)車上，并由一根中心軸導(dǎo)向。打包機(jī)動(dòng)作時(shí)，線道系統(tǒng)在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，向1#壓實(shí)車水平移動(dòng)。接近開(kāi)關(guān)S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實(shí)車依靠車輪在軌道中移動(dòng)，支撐可移動(dòng)線道系統(tǒng)。壓實(shí)動(dòng)作是由固定在軌道上的兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)。接近開(kāi)關(guān)S6（2#壓實(shí)車初始位）、編碼器G2（2#壓實(shí)車前進(jìn)速度和位置）、光電開(kāi)關(guān)S8（檢測(cè)2#壓實(shí)車進(jìn)入待打包線卷區(qū)）。（4）1#壓實(shí)車與2#壓實(shí)車結(jié)構(gòu)相似,但其上面裝有4個(gè)送線機(jī)構(gòu),4個(gè)打包頭。接近開(kāi)關(guān)S3（l#壓實(shí)車初始位）、編碼器G1（1#壓實(shí)車前進(jìn)速度和位置）、接近開(kāi)關(guān)S12（檢測(cè)線道閉合）。送線機(jī)構(gòu)主要由送線輪和導(dǎo)輪組成，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。接近開(kāi)關(guān)S4（檢測(cè)送線機(jī)構(gòu)中是否有線）,編碼器S18（送線長(zhǎng)度，控制送線/拉直捆線）o打包頭主要由扭結(jié)、剪切和夾緊機(jī)構(gòu)組成。智能PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
本書(shū)是為滿足高職高專電氣自動(dòng)化技術(shù)、生產(chǎn)過(guò)程控制技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械電子技術(shù)等專業(yè)學(xué)習(xí)PLC應(yīng)用技術(shù)而編寫(xiě)的一本通用教材。 PLC控制是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的技術(shù)，知識(shí)點(diǎn)比較多，內(nèi)容綜合性強(qiáng)。本教材在編寫(xiě)的過(guò)程中注重學(xué)用結(jié)合、學(xué)練結(jié)合，以實(shí)例為切入點(diǎn)，按照實(shí)例將西門子S7 200和S7 300的知識(shí)進(jìn)行合理整合，通過(guò)每個(gè)項(xiàng)目基礎(chǔ)知識(shí)介紹、程序設(shè)計(jì)、仿真調(diào)試和系統(tǒng)運(yùn)行等幾部分的學(xué)習(xí)可以使學(xué)生較好地掌握西門子PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用。遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。標(biāo)準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
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引言：plc控制系統(tǒng)，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置，采用的是一類可編程的存儲(chǔ)器。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟有哪些?下面就讓我們來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧。PLC控制系統(tǒng)，即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)械手的重要組成部分。一、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，進(jìn)行工藝分析，并確定控制方案，它是設(shè)計(jì)的依據(jù)。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開(kāi)關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機(jī)構(gòu))。(3)選定PLC的型號(hào)(包括機(jī)型、容量、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點(diǎn)，繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫(xiě)程序并調(diào)試。(6)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的操作臺(tái)、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。plc控制系統(tǒng)二、plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟1、工藝分析深入了解控制對(duì)象的工藝過(guò)程、工作特點(diǎn)、控制要求，并劃分控制的各個(gè)階段，歸納各個(gè)階段的特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
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