加工PLC控制系統(tǒng)訂制

來源: 發(fā)布時間:2022-01-05

    PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則和步驟2017-8-208:05|來源:電工學習網(wǎng)|查看:7287|評論:0摘要:PLC已地應用在工業(yè)控制的各個領域,由于PLC的應用場合多種多樣,隨著PLC自身功能不斷增強,PLC應用系統(tǒng)也越來復雜,對PLC應用系統(tǒng)設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則①大限度地滿足被控已地應用在工業(yè)控制的各個領域,由于PLC的應用場合多種多樣,隨著PLC自身功能不斷增強,PLC應用系統(tǒng)也越來復雜,對PLC應用系統(tǒng)設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則①大限度地滿足被控對象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下,力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、實用和維修方便。④選擇PLC時,要考慮生產(chǎn)和工藝改進所需的余量。2、PLC控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設備、輸出設備以及輸出設備驅(qū)動的控制對象。②分配I/O,設計電氣接線圖,考慮安全措施。③選擇適合系統(tǒng)的PLC。④設計程序。⑤調(diào)試程序,一個是模擬調(diào)試,一個是聯(lián)機調(diào)試。⑥設計控制柜,編寫系統(tǒng)交付使用的技術文件,說明書、電氣圖、電氣元件明細表。⑦驗收、交付使用。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)廠家直銷哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。加工PLC控制系統(tǒng)訂制

    3、PLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟1)分析被控對象——被控對象工藝工程、工作特點、功能進行分析;輸入輸出兩分析;構成完整的功能表達圖和控制流程圖;確定PLC控制方案。2)系統(tǒng)硬件配置PLC機型選擇——按控制系統(tǒng)需求合理選擇,功能涵蓋使用要求,避免大馬拉小車,品牌、價格、服務等因素都要考慮。輸入/輸出(I/O)點數(shù)——I/O點數(shù)是PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數(shù)可以既滿足控制系統(tǒng)要求,又降低系統(tǒng)的成本。PLC的I/O點數(shù)和種類應根據(jù)被控對象的開關量、模擬量等輸入輸出設備的狀況來確定??紤]到以后的調(diào)整和發(fā)展,可以適當留出備用量(一般20%左右)。3)軟件設計軟件設計包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序的設計等,小型開關量控制系統(tǒng)一般只有主程序。首先應根據(jù)總體要求和控制系統(tǒng)具體情況,確定用戶程序的基本結構,畫出程序流程圖或開關量控制系統(tǒng)的順序功能圖。它們是編程的主要依據(jù),應盡可能地準確和詳細。較簡單的系統(tǒng)的梯形圖可以用經(jīng)驗法設計,復雜的系統(tǒng)一般用順序控制設計法設計。畫出系統(tǒng)的順序功能圖后,根據(jù)它設計出梯形圖程序。有的編程軟件可以直接用順序功能圖語言來編程。4)模擬調(diào)試設計好用戶程序后。裝配式PLC控制系統(tǒng)特征PLC控制系統(tǒng)報價哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多,筆者在某工程調(diào)試中遇到過,后更換隔離性能更高的PLC電源,問題才得到解決。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流轉動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路到電源邊。PLC電源通常采用隔離電源,但其機構及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上,由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在,隔離是不可能的。(4)來自信號線引入的干擾與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線,除了傳輸有效的各類信號之外,總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑:一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽略;二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾,即信號線上的外部感應干擾,這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度降低,嚴重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng),還將導致信號間互相干擾,引起共地系統(tǒng)總線回流,造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動和死機。PLC控制系統(tǒng)因信號引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當嚴重。

    就像自復位式按鈕一樣。這里為了簡化梯形圖程序,沒有這樣做。有興趣的讀者不妨一試)。電機啟動或停止條件是自動控制時的聯(lián)鎖條件,上位機進行手動操作時,自動控制程序不能執(zhí)行。同樣就地操作時,PLC的程序控制也不能執(zhí)行,程序可以根據(jù)需要將此時的電機啟動和停止控制信號復位。閥門的控制也是一樣。這樣各個設備均可根據(jù)情況進行自動運行或手動操作。設備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法2上面的方法對手自動切換時的各種情況都進行了考慮,程序進行設計時需要時時刻刻注意手自動切換問題,程序量相對于沒有手自動切換時也有所增加。如果把程序中的手動程序同自動程序分開,程序就會顯得更加清晰明了,同時設計自動程序時也不必時時刻刻注意手自動切換問題。這樣是否可行呢?我們不妨將上面的梯形圖程序改造成如圖2所示。圖2顯然,這是可行的,由于手動程序后執(zhí)行,電機或閥門的啟動、停止或打開、關閉,由手動程序決定。也就是說,當自動控制程序運行時,如果有上位機手動操作,則上位機手動操作優(yōu)先。例如當自動程序要求電機停止時,如果上位機手動操作讓其啟動,則電機啟動。其中的原因是,程序?qū)ο嗤兞炕騃O標簽的賦值操作,后執(zhí)行的程序有效。PLC控制系統(tǒng)服務至上哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    應該將PLC控制系統(tǒng)應用在人機接II的遠程貝站與主站層中,同時還需要使用現(xiàn)場傳感器來對控制站點進行一定程度上的優(yōu)化,這樣就可以在很大程度上保證控制質(zhì)量。電氣自動化設備在應用PLC控制系統(tǒng)過程中,要充分發(fā)揮順序控制的作用和特點,進而才能有效提高設備的工作效率。結束語總而言之,PLC控制系統(tǒng)是電氣自動化設備中尤為重要的組成部分,其發(fā)揮著重要的作用和意義。在電子自動化設備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效提高設備管控質(zhì)量及效率,同時還可以保證設備運行的可靠性、安全性、靈活性等。在實際運用過程中,為了更好的保證PLC控制系統(tǒng)運用質(zhì)量和效率,需要對PLC控制技術有充分的認識和了解,將閉環(huán)控制、開關量控制應用與順序控制應用等特點充分發(fā)揮出來,這樣才可以促進PLC控制系統(tǒng)得到更好的應用,進而促進PLC技術與電子自動化共同發(fā)展。湖南PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢

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    而后者是由通用硬件構成的,內(nèi)容隨時可以切換的。2.多個(種)控制屏的分時顯示控制屏的多少是由人機對話的內(nèi)容決定的。但是一個人不可能(必要)同時與多個控制屏對話。就像一般我們不會同時操作多個控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內(nèi)容隨時可以切換的特點,便有了分時工作的可能。形成一種實質(zhì)上多個人機界面裝置與一個控制系統(tǒng)的結構。正常工作時,面對我們的是一幅主要顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)的界面,以及某些常用的功能鍵。但是它隨時可以根據(jù)需要切換到其他操作界面,或是能夠提供更多運行細節(jié)的界面。一旦出現(xiàn)異常情況,它又能自動地跳轉到應該立即給予關注,或者征詢決策意見的界面??梢娺@種分時功能是既靈活又實用的辦法,在性價比方面占有明顯的優(yōu)勢。除此之外,另外一個優(yōu)點是我們非常需要的,就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作,有時不得不增加很多連鎖機制。使用觸摸屏之后,不讓操作的動作或命令,根本就不會出現(xiàn)在當前屏幕上。不應該選擇的項目.根本就選不到。超出合理范圍的設定根本就輸不進去。形成了一道天然的屏障。3.異地界面的分工和同權有時裝置比較大,人們需要在不同的位置進行操作。這好比樓梯上的電燈。加工PLC控制系統(tǒng)訂制

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