安徽PLC控制系統(tǒng)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-16

    在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制中,普遍采用了PLC控制系統(tǒng),通過(guò)軟件程序來(lái)實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動(dòng)控制,由控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)的工廠機(jī)械設(shè)備來(lái)完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過(guò)程。這里,設(shè)備的運(yùn)行分為單體手動(dòng)操作和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種方式。在單體手動(dòng)操作中,一般是在設(shè)備就地(機(jī)旁)操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動(dòng)控制,但其中也包括單體手動(dòng)操作,其完成的功能和就地(機(jī)旁)操作是一樣的,不同之處在于,它是通過(guò)程序的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),并且一般是在上位機(jī)的監(jiān)控畫(huà)面中通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行,也就是在機(jī)房或控制室中進(jìn)行而不是就地(機(jī)旁)。手動(dòng)操作(包括程序中的手動(dòng)單體操作)和自動(dòng)控制程序的主要區(qū)別在于,自動(dòng)控制程序是在正式投產(chǎn)后,各個(gè)設(shè)備沒(méi)有故障可正常工作時(shí)運(yùn)行。而手動(dòng)操作是在調(diào)試期間用于俗稱的“打點(diǎn)”時(shí)用,或正常運(yùn)行時(shí),有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)用。例如,某供水水箱的液位控制,水位高時(shí),啟動(dòng)出水泵供水,水位低時(shí),停止泵供水,假如水箱的液位傳感器出現(xiàn)故障,自動(dòng)控制就無(wú)法進(jìn)行,那么為了繼續(xù)維持生產(chǎn),就需要操作人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,根據(jù)水箱的液位指示器來(lái)手動(dòng)啟動(dòng)和停止出水泵的運(yùn)行及相應(yīng)閥門的開(kāi)關(guān)。需要指出的是。PLC控制系統(tǒng)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。安徽PLC控制系統(tǒng)廠

    PLC控制系統(tǒng)是以實(shí)現(xiàn)控制對(duì)象的自動(dòng)化要求為前提,以保證系統(tǒng)安全為準(zhǔn)則,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc,各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細(xì)閱讀原有的使用說(shuō)明書(shū)和電器原理圖2詳細(xì)了解被控對(duì)象的全部功能,1.機(jī)械部件的動(dòng)作順序,2.設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械、氣動(dòng)、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有:1.手動(dòng)2.自動(dòng)3.半自動(dòng)4.斷續(xù)4各種保護(hù)有:斷電過(guò)載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如:變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有:指示燈文本觸摸屏7注意事項(xiàng):1與技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場(chǎng)操作越簡(jiǎn)單越好,適當(dāng)?shù)牟僮魇侄螘?huì)簡(jiǎn)化PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)END二、確定PLC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成1選擇合適的PLC2確定系統(tǒng)輸入元件按鈕行程開(kāi)關(guān)傳感有源開(kāi)關(guān)傳感器變送器3確定系統(tǒng)輸出元件接觸器繼電器電磁閥指示燈電鈴各種控制板END三、PLC的用戶程序設(shè)計(jì)1前期工作:1.繪制I/O地址分配表;2.繪制PLC配線圖;3.畫(huà)出全部控制系統(tǒng)電器原理圖;2經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法,設(shè)計(jì)中要注意三點(diǎn):1.準(zhǔn)確判定各種輸出輸入的邏輯關(guān)系;2.定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的復(fù)位處理必須準(zhǔn)時(shí)、確定;3.盡量用輔助繼電器M來(lái)替代外部中間繼電器。遼寧加工PLC控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    (一)分析被控對(duì)象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合,提出被控對(duì)象對(duì)PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。(二)確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。(三)選擇PLCPLC選擇包括對(duì)PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見(jiàn)本章第二節(jié)。(四)分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)PLC硬件線路1.分配I/O點(diǎn)畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。2.設(shè)計(jì)PLC硬件線路畫(huà)出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。(五)程序設(shè)計(jì)1.程序設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫(xiě)實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。

    減少了控制設(shè)備的外部接線。同時(shí)具有很強(qiáng)的自我診斷能力,能隨時(shí)查出自身的故障,并顯示給技術(shù)人員,使技術(shù)人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因,在維修時(shí)只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可,既方便又減少了影響生產(chǎn)的時(shí)間,使維護(hù)也變得容易起來(lái)。5、體積小,重量輕,能耗低以超小型PLC為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100毫米,重量小于150克,功耗數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部,是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)越性(1)組成PLC與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用不同的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的系統(tǒng)具有更多的硬件繼電器與接觸器;而PLC則主要由“軟繼電器”構(gòu)成。(2)傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中機(jī)械觸點(diǎn)較多,降低了系統(tǒng)的可靠性。而PLC則為無(wú)機(jī)械觸點(diǎn),是目前較為先進(jìn)的邏輯運(yùn)算微電子技術(shù),具其可靠性較高,機(jī)械性能良好,運(yùn)行磨損小,因此使用年限更長(zhǎng)。同時(shí),PLC的觸電是無(wú)限的,這與傳統(tǒng)的系統(tǒng)有限的觸電相比較具有優(yōu)越性。(LC系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器―接觸器邏輯控制系統(tǒng)采用不同的控制方式,前者主要靠原件之間的硬件接線控制,而PLC系統(tǒng)采用更加先進(jìn)的軟件編程實(shí)現(xiàn)線路控制。(4)兩者的工作原理具有很大差別,相比之下,PLC更具先進(jìn)性。PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    本文所指的設(shè)備是PLC輸出控制的開(kāi)關(guān)量設(shè)備,模擬量設(shè)備不在本文的討論之列。設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)切換的方式在本文中,設(shè)備是指工廠機(jī)械設(shè)備及其控制設(shè)備。控制設(shè)備是指電機(jī),閥門等等,而設(shè)備的手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行,主要體現(xiàn)在控制設(shè)備的手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行。例如,對(duì)于電機(jī)的控制一般是通過(guò)MCC(電機(jī)控制中心)電氣控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的,電機(jī)的遠(yuǎn)程和就地信號(hào),即自動(dòng)和手動(dòng)的切換信號(hào),以及啟動(dòng)、停止、故障等信號(hào)均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到就地時(shí),進(jìn)行就地手動(dòng)操作;打到遠(yuǎn)程時(shí),進(jìn)行PLC的程序自動(dòng)控制,或在上位機(jī)畫(huà)面上進(jìn)行點(diǎn)擊鼠標(biāo)式的手動(dòng)操作。我們可以這樣來(lái)理解PLC控制系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)、控制設(shè)備和工廠機(jī)械設(shè)備之間的關(guān)系,即自動(dòng)控制(包括PLC程序中的手動(dòng)操作)是由PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電氣控制系統(tǒng),由電氣控制系統(tǒng)來(lái)控制像電機(jī)一樣的控制設(shè)備,后由控制設(shè)備來(lái)驅(qū)動(dòng)工廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。而電氣控制系統(tǒng)像MCC柜本身,就可以直接進(jìn)行手動(dòng)就地操作。對(duì)于電機(jī)的控制來(lái)說(shuō),正常運(yùn)行時(shí),首先是PLC程序的自動(dòng)控制,此時(shí)的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于遠(yuǎn)程的位置,然后如果出現(xiàn)PLC無(wú)法處理的問(wèn)題或故障,則需要在上位機(jī)的畫(huà)面上。廣西正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。制作PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)

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    繼電器控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點(diǎn)的動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)控制,工作頻率低,機(jī)械觸點(diǎn)還會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)問(wèn)題。而PLC通過(guò)程序指令控制半導(dǎo)體電路來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的,速度快,程序指令執(zhí)行時(shí)間在微秒級(jí),且不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動(dòng)問(wèn)題。4)從定時(shí)和計(jì)數(shù)控制上看,電器控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間控制,時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響,定時(shí)精度不高。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器,時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生,精度高,定時(shí)范圍寬,用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時(shí)值,修改方便,不受環(huán)境的影響,且PLC具有計(jì)數(shù)功能,而電器控制系統(tǒng)一般不具備計(jì)數(shù)功能。5)從可靠性和可維護(hù)性上看,由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn),其存在機(jī)械磨損、電弧燒傷等,壽命短,系統(tǒng)的連線多,所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC大量的開(kāi)關(guān)動(dòng)作由無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來(lái)完成,其壽命長(zhǎng)、可靠性高,PLC還具有自診斷功能,能查出自身的故障,隨時(shí)顯示給操作人員,并能動(dòng)態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供了方便。安徽PLC控制系統(tǒng)廠

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