PEEK的典型特性：（1）難注塑加工性：PEEK樹脂具有高溫流動性差，可采用特殊注塑機(jī)注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型及粉末噴涂等多種加工方式。（2）抗輻射性：具有極強(qiáng)的抗輻射性能,在高劑量γ射線下機(jī)械性能仍可得到較完整保留，超過了通用樹脂中耐輻射性能較好的聚苯乙烯，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。（4）抗蠕變性：材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時間內(nèi)發(fā)生長久的變形為蠕變，PEEK是熱塑性樹脂較好的抗蠕變材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。航空航天PEEK耐磨板生產(chǎn)廠家
PEEK閥座的性能特點(diǎn)：相對于具有特殊密封要求的液壓閥和球閥，塑料開發(fā)出碳纖增強(qiáng)型PEEK閥座，可替代不銹鋼材料制造球閥閥座和閥錐。PEEK高性能聚合物可以使用標(biāo)準(zhǔn)注塑成型設(shè)備來處理，制成尺寸穩(wěn)定性很高的閥座和閥錐，并且不會增加任何成本。注塑成型的另一項(xiàng)重要優(yōu)勢是設(shè)計自由，采用流體模擬軟件 (CTD)，在較大流速下新閥座和閥錐的壓力損耗可以減少20%左右。與此同時，注塑成型部件的碳纖取向還可以被優(yōu)化，以便獲得更高的機(jī)械強(qiáng)度，也不需要耗費(fèi)大量時間進(jìn)行加工后期操作。汽車工業(yè)PEEK螺栓生產(chǎn)PEEK可在超過250℃的高壓蒸汽環(huán)境下長期使用，并且不會有明顯的變化發(fā)生。
PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機(jī)的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤滑材料接觸時的相互摩擦作用，PEEK材料長期使用溫度260度，可以承受發(fā)動機(jī)局部過熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過鋪層疊加之后生成有機(jī)板，其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過熱成型工藝處理過后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過進(jìn)一步包覆成型，或與其他部件結(jié)合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進(jìn)行復(fù)合的，用于機(jī)翼壁板，金屬復(fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。
PEEK的典型特性有哪些？韌性和剛性：具有高拉伸強(qiáng)度，高應(yīng)力開裂強(qiáng)度，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性（耐磨性）：PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合；特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃，在高溫高壓下長時間操作不損失任何物理性能。PEEK材料易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。
汽車工業(yè)領(lǐng)域的PEEK的優(yōu)點(diǎn)：1、耐熱和強(qiáng)度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，耐溫為260℃;2、PEEK經(jīng)纖維增強(qiáng)后拉伸強(qiáng)度高達(dá)224Mpa，與鋁合金相當(dāng)；3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問題、新的安全標(biāo)準(zhǔn)；4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機(jī)械性能，并能夠保持穩(wěn)定；5、具有突出的機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；6、具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，對所有汽車用液體都具有好的耐受性，即使在高溫下，也能對酸、堿、無機(jī)及有機(jī)化學(xué)品具有優(yōu)良的耐受性。PEEK材料在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出。聚醚醚酮PEEK密封板
PEEK加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。航空航天PEEK耐磨板生產(chǎn)廠家
PEEK的應(yīng)用范圍：1、航空航天領(lǐng)域：PEEK可以取代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)部件，具有優(yōu)異的阻燃性能，可用于制造飛機(jī)內(nèi)部部件，降低飛機(jī)火災(zāi)的危害程度，已成功試用于神舟飛船系列模型，目前在波音客機(jī)，空中客車已開始大量使用該材料；2、電子電器領(lǐng)域：PEEK具有優(yōu)異的電氣性能，是理想的電氣絕緣體。在高溫、高壓、高濕度等惡劣工作環(huán)境下，仍能保持良好的電氣絕緣性。因此，電子電器行業(yè)逐漸成為PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。特別是在半導(dǎo)體工業(yè)領(lǐng)域，PEEK常用于制造絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫)絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫連接器等。航空航天PEEK耐磨板生產(chǎn)廠家