富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言,這是個福音。在過去一年中,中學(xué)生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂,通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進(jìn)了其噴氣引擎的效率。美國三維系統(tǒng)公司的3D打印機能打印糖果和樂器等,該公司首席執(zhí)行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術(shù)?!?
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應(yīng)用領(lǐng)域汽車配件:如汽車擋板、后視鏡、儀表盤、方向盤、車燈、座椅及把手等的結(jié)構(gòu)和功能驗證家用電器:空調(diào)、空氣凈化器、吸塵器、電風(fēng)扇、飲水機、榨汁機、電吹風(fēng)等結(jié)構(gòu)和功能驗證數(shù)碼電子:如筆記本電腦、手機、數(shù)碼相機、游戲機、MP3、移動電源等結(jié)構(gòu)和功能驗證機電設(shè)備:如工業(yè)顯示面板、攝像機、插座、電動工具、實驗儀器、量具等結(jié)構(gòu)和功能驗證藝術(shù)品和玩具:如畢業(yè)設(shè)計作品、燈飾、室內(nèi)裝飾品、玩具、公仔等結(jié)構(gòu)和功能驗證尼龍制品隨處可見,汽車零部件、服裝、機械齒輪、電子設(shè)備外殼、體育用品等。雖然尼龍在制造業(yè)中已經(jīng)使用了近一個世紀(jì),但它在3D打印中是一種相對較新的材料。然而,這種材料正變得越來越受歡迎,因為它的成本相對較低,并且能夠為各種應(yīng)用生產(chǎn)耐用的零件
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金屬凝固過程是一個復(fù)雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展,通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學(xué)者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實現(xiàn)對材料(零件)力學(xué)性能和物理性能的預(yù)測,獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù),并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前,對凝固過程中顯微組織進(jìn)行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設(shè)計逐層堆積材料的零件成形技術(shù),具有周期短、可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、力學(xué)性能優(yōu)異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、武器裝備等領(lǐng)域裝備的制造。增材制造過程中熔池的凝固行為影響諸如溶質(zhì)偏析、裂紋、氣孔等缺陷的形成,同時也會影響熔池組織的尺寸和形態(tài),決定零件的性能。
制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系3D產(chǎn)業(yè)對全球經(jīng)濟帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化,使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關(guān)系,而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求,將各個生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面,網(wǎng)絡(luò)平臺為服務(wù)銷售提供了更廣的渠道,促進(jìn)了新產(chǎn)品在短時間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨,產(chǎn)品的體驗、服務(wù)性價值在整個產(chǎn)品使用價值中的比重越來越大,這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合,不光提供產(chǎn)品的基本使用功能,還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用,只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實力,在競爭激烈的當(dāng)今社會獲得一席之地。你知道3D打印SLM成型過程嗎?
折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠,但在一些打印的復(fù)雜工藝品中,彎曲的表面往往會比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體,再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金屬噴粉式3D打印機,也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進(jìn)行打印。有時,3D打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可被溶解或試劑除去的)作為支撐物。
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SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù),使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先,它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次,由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料,因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)??傊琒LS尼龍3D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點,包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這種新興的制造技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用。南京尼龍3D打印模型