金屬凝固過程是一個復(fù)雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展,通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學(xué)者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律,以實現(xiàn)對材料(零件)力學(xué)性能和物理性能的預(yù)測,獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù),并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前,對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設(shè)計逐層堆積材料的零件成形技術(shù),具有周期短、可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、力學(xué)性能優(yōu)異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、武器裝備等領(lǐng)域裝備的制造。增材制造過程中熔池的凝固行為影響諸如溶質(zhì)偏析、裂紋、氣孔等缺陷的形成,同時也會影響熔池組織的尺寸和形態(tài),決定零件的性能。鋁合金3D打印的工藝有哪些。江蘇SLS3D打印廠家
惠普尼龍3D打印惠普尼龍打印材料,俗稱聚酰胺,英文名聚酰胺(簡稱PA),是分子主鏈上帶有重復(fù)酰胺基-[NHCO]-的熱塑性樹脂的總稱。惠普尼龍打印一直是打印機行業(yè)的佼佼者,其影響力來源于出色的產(chǎn)品性能和人性化的設(shè)計?;萜漳猃埓蛴∈且环N強度非常高、韌性好、沖擊強度高、密度低、耐熱性好的尼龍材料。它是一種綜合熱塑性工程塑料,可以較大限度地減少生產(chǎn)周期之間的粉末浪費。適用于復(fù)雜零件、外殼、包裝和連接器?;萜蘸谏猃埵且环N強大的、多用途的熱塑性塑料,可用于功能性原型設(shè)計以及部件,我們推薦使用此材料來制作對溫度及強度有要求的模型。這款材料與惠普射流熔融3D打印解決方案,通過可復(fù)用性來幫助您優(yōu)化成本和部件品質(zhì)。
寧波光固化3D打印廠家3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的發(fā)展前景?
全球經(jīng)濟的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,改變了全球進出口貿(mào)易的格局,進口國對進口的依賴減小,本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟失衡的問題。同時,3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè),從企業(yè)到家用個人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落,不斷增長的客戶群會在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對于發(fā)展中國家,更加經(jīng)濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低,從而進一步降低生產(chǎn)成本,造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國家,3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求,有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。
鈦合金3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較廣,利用3D打印的優(yōu)勢幫助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,例如用復(fù)雜且合理的結(jié)構(gòu)代替原先的實心體,使成品重量更低,力學(xué)性能卻更好。這樣不僅能降低成本,而且能實現(xiàn)各個部件的輕量化生產(chǎn)。經(jīng)3D打印出的強度高的金屬制品表面略顯粗糙,且存在麻點,可經(jīng)過拋光出來提高表面質(zhì)量也可以進行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好,強度高,可快速高效地進行小批量復(fù)雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。不銹鋼是廉價的金屬打印材料,性價比高。3D打印產(chǎn)品的成本怎么樣?
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù),使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先,它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次,由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料,因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)??傊?,SLS尼龍5D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點,包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這種新興的制造技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用。SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括:汽車(夾具和固定裝置、原型車、賽車零件)航空航天(原型、工具、風(fēng)管)醫(yī)療和保?。僦?、牙套)消費電子產(chǎn)品(外殼、原型)重工業(yè)(砂型鑄造模型、模具)
3D打印產(chǎn)品綠色環(huán)保性怎么樣?泰州光固化3D打印工廠
迅捷3D打印對于同行的優(yōu)勢。江蘇SLS3D打印廠家
富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言,這是個福音。在過去一年中,中學(xué)生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂,通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進了其噴氣引擎的效率。美國三維系統(tǒng)公司的3D打印機能打印糖果和樂器等,該公司首席執(zhí)行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術(shù)?!?
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