3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年,CharlesHull開發(fā)了頭一臺商業(yè)3D印刷機。1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機。2005年,市場上頭一個高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月,世界上頭一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日,發(fā)布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上頭一臺3D巧克力打印機。2011年8月,南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上頭一架3D打印的飛機。2012年11月,蘇格蘭科學(xué)家利用人體細胞頭一次用3D打印機打印出人造肝臟組織。2013年10月,全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。
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尼龍(也稱為聚酰胺或PA)是一種有彈性且堅固的材料,可以應(yīng)用于運動服中,使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性,可用于行李箱輪中;具有耐用、輕便且耐熱的特點,可以用于汽車的進氣歧管和電子設(shè)備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性,因此它也被用于骨科產(chǎn)品中,例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中?后處理過程有什么呢?別著急,南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經(jīng)近一個世紀(jì),它已成為3D打印中常用且可靠的材料,是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工,在3D打印中具有很高的機械性能,該材料具有耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定且不易發(fā)生應(yīng)力開裂等特點,在功能原型以及用途部件(如夾具和固定裝置、備件、汽車部件、運動器材等)中得到廣泛應(yīng)用。江蘇樹脂3D打印多少錢PA11在3D打印中的優(yōu)勢。
原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的,故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化,也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系,也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。
生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴(yán)重浪費,同時嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系,也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時,設(shè)計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié),使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品,簡化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈,從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量,提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點,3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品,無需建立產(chǎn)品存儲機制,甚至也無需建立備件的庫存,減少了成本投入風(fēng)險和廢棄產(chǎn)品的浪費。當(dāng)軍方需要在戰(zhàn)斗前線保證武器儲備的充足供應(yīng),通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障武器的持續(xù)儲備量,在未來研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時打印零部件,減少了大量沉重備件的運輸和裝配環(huán)節(jié)。3D打印在消費電子零部件批發(fā)量化生產(chǎn)應(yīng)用?
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù),使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先,它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次,由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料,因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達到±0.1mm以內(nèi)??傊?,SLS尼龍5D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點,包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,相信這種新興的制造技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用。SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括:汽車(夾具和固定裝置、原型車、賽車零件)航空航天(原型、工具、風(fēng)管)醫(yī)療和保?。僦⒀捞祝┫M電子產(chǎn)品(外殼、原型)重工業(yè)(砂型鑄造模型、模具)
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SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)耐化學(xué)藥品性能。尼龍具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、結(jié)晶性和高的內(nèi)聚能,不溶于普通的溶劑,由于它能耐很多化學(xué)藥品,所以不受酸、堿、酮、醇、脂、油脂、潤滑油、汽油.鹽水及清潔劑的影響。常溫下,尼龍溶解于某些鹽的飽和溶液和一些強極性溶劑。它還對某些細菌表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性,因此可以用于一些生物醫(yī)療用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般,長時間暴露于大氣中會變脆,力學(xué)性能明顯下降,加入碳灰和穩(wěn)定劑后可以改善其耐候性。目前通過幾個方面的改性有助于提供3D打印尼龍材料的綜合性能;降低吸水性;提供尺寸穩(wěn)定性;提高阻燃性;提高力學(xué)性能;改善低溫脆性;提高耐磨性;降低成本。
南通尼龍玻纖3D打印模型