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來源: 發(fā)布時間:2023-03-18

磨料回收和分選系統(tǒng)包括磨料槽、分選器、過濾器和連接管。磨料通過連接管從磨料槽到分選器進行分選和回收。耐磨橡膠粘貼在內(nèi)錐體外部和外錐體表面,以提高分選器的使用壽命。由于產(chǎn)品材料不同,噴砂所用的磨料也不同。為避免鐵磨料對鋁合金車身的影響,在分選器下增加了一套磁選裝置,分離鐵和非鐵磨料,以保證鋁合金車身噴砂的質(zhì)量。磁選裝置為一個磁鼓,磁鼓下設置一個永磁鐵。由于磁力的作用,磁鼓在磁鐵一側(cè)旋轉(zhuǎn),將鐵磨料吸附在磁鼓上。當磁鼓轉(zhuǎn)向遠離磁鐵的一側(cè)時,磁力消失,鐵磨料掉入相應的容器中。磁鼓不斷旋轉(zhuǎn),將磨料中的鐵與非鐵磨料分離。噴砂房生產(chǎn)廠家-噴砂房設計-噴砂房除塵-選泰盛機械!無錫銷售噴砂房源頭直供廠家

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噴砂房 產(chǎn)品優(yōu)勢:基礎較淺:真空刮板設計比其他機械和風力回收基礎較淺(一般為500-900mm),也可在地面上建立基礎,無需挖坑,設備成本較低。穩(wěn)定性高:真空管道取代機械傳輸設備,機械故障率低,真空泵吸力大,無堵砂現(xiàn)象,穩(wěn)定性高,維護簡單。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設計:刮板與回砂地板摩擦小,磨料損壞率小,保護刮板結(jié)構(gòu),耐磨性高,使用壽命長。良好的工作條件:房間能見度高,粉塵量低,工作室清潔,回砂系統(tǒng)磨料噪音低,有利于工人的身心健康。除塵效率高:采用濾筒式除塵器,效率高,過濾面積大,過濾風速低,阻力小,使用壽命長,保證達到國家排放標準。能耗低:磨料系統(tǒng)回收系統(tǒng)刮板采用氣缸運動,真空回砂采用真空泵運行,分離裝置不需要能耗。渝中區(qū)節(jié)能噴砂房產(chǎn)品介紹大型噴砂房 噴丸房批發(fā),找泰盛機械!

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由噴砂室控裝置組成。為簡化設備,可將磨料回收與通風除塵相結(jié)合。風扇通過蜂窩地板將所有磨料、灰塵和氣流吸入磨料集中過濾器。含有粉塵的氣體通過過濾器過濾,粉塵附著在過濾器的外壁上,而干凈的氣體通過過濾器部分排放到工廠外,部分循環(huán)到噴砂室。磨料和重粉塵繼續(xù)通過磨料槽到分選器。分選器為內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu), 內(nèi)外錐體之間有一個可調(diào)的通道。氣流通道的截面可以通過調(diào)節(jié)芯體來改變,從而調(diào)節(jié)分離比。分離過程如下: 當磨料和粉塵通過通道時,由于重力的作用,粉塵和氣體通過錐體之間的間隙向上,而磨料和粗顆粒落入錐體下的振動篩。振動篩進一步將磨料與粗顆粒分離,將分離的純磨料通過篩孔進入指定料斗,再回收到噴砂罐中。通過過濾器過濾分離器的灰塵和氣體,干凈的氣體從工廠排出,灰塵落入廢料斗。

 泰盛機械設備有限公司生產(chǎn)的噴砂房噴砂室工藝是指在加工前對鋼材表面進行拋丸(實際上是材料狀態(tài)),并涂上保護底漆的加工工藝。工件表面處理方面的鋼材預處理可有效提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的耐腐蝕性和濁度,提高航班的抗疲勞性,延長鋼板的使用壽命,優(yōu)化鋼包裝工藝的制造狀態(tài),有利于數(shù)控切割和精沖。此外,由于鋼材加工前形狀規(guī)則,有利于機械除銹和自動噴漆,鋼材預處理可以有效提高清洗效率,降低清洗工作的勞動強度和環(huán)境污染。提供自動噴砂房-環(huán)保噴砂房-泰盛機械。

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環(huán)保型機械回收噴砂(丸)房性能特點:綜合運行費用低,節(jié)省能源;采用機械輸送的方式進行磨料的循環(huán),可適合各種噴砂磨料的作業(yè)需要,尤其對粒度較大的鋼砂、鋼丸則更加適合;結(jié)構(gòu)簡單可靠,各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制,檢修、維護方便;關鍵磨損部位配置標準模塊,且便于維護更換,避免了繁重的維修工作;噴砂室體采用了上部補風,側(cè)部吸風的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流,室體內(nèi)能見度高,員工操作環(huán)境好,噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證;同時保護了工人身心健康;噴砂房體采用鋼板制造.噴砂房的整體技術性能先進,粉塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求,徹底杜絕了環(huán)境污染。無錫銷售噴砂房源頭直供廠家

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