江西手動(dòng)噴砂機(jī)廠家價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-19

自動(dòng)噴砂設(shè)備主要用于清潔工件表面。噴砂設(shè)備可用作金屬腐蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂和氧化層、機(jī)械附件表面的殘留污垢和微毛刺、去除塑料電木制品的毛刺、亞克力零件表面的啞光蒙面處理、舊零件表面等。去除產(chǎn)品表面的附著層,露出基體本色,增加工件的附著力。鋁合金、鎂合金、鈦合金等粉塵為性粉塵,特別是在一定濃度、溫度、靜電、摩擦等條件下。鋁合金、鎂合金、鈦合金等粉塵為性粉塵,特別是在一定濃度、溫度、靜電、摩擦等條件下。因此,在處理這類工件時(shí),除塵器有可靠的預(yù)防措施,以防止除塵器著火。無(wú)塵防爆自動(dòng)噴砂機(jī)分為兩種防爆類型,一種是粉塵防爆,因?yàn)閲娚皺C(jī)在管道和除塵箱中產(chǎn)生和收集大量粉塵,如果清洗不及時(shí),容易出現(xiàn)自燃的風(fēng)險(xiǎn),另一種是電機(jī)防爆,即所有電機(jī)、電箱或部件電機(jī)防爆。良好的制動(dòng)片是人和汽車的保護(hù)神。江西手動(dòng)噴砂機(jī)廠家價(jià)格

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制動(dòng)片自動(dòng)噴砂機(jī)加工方法:利索自動(dòng)噴砂機(jī)在噴砂過(guò)程中,產(chǎn)品可直接放置或安裝在輸送帶上,均勻速度通過(guò)噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)噴砂,確保加工件表面均勻,加工后,工件從輸送線另一端輸出。根據(jù)所需工件的寬度,確定噴槍的數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),照明燈亮,打開(kāi)除塵系統(tǒng)電機(jī),加入合格的砂。將工件夾在夾具上,順序放在輸送帶上。工件以輸送帶勻速通過(guò)噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。加工后的工件經(jīng)過(guò)吹凈室,將工件表面的殘砂吹掉,工人將噴砂工件取下。這臺(tái)機(jī)器需要兩名操作人員。(一放一取)浙江拋丸噴砂機(jī)廠家價(jià)格噴砂機(jī)的特點(diǎn)是配備進(jìn)氣壓力、噴砂處理工作壓力,并配備調(diào)壓閥。

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環(huán)保節(jié)能無(wú)氣噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):該設(shè)備為轉(zhuǎn)盤(pán)式噴砂機(jī),共6工位,處理工件比較大400*100mm。設(shè)備占地空間4000*1600*3400mm(LW*H)1、噴砂器功率: 5.5kw,變頻器控制。斗式提升機(jī)功率: 0.75kw。大裝盤(pán)直徑1350mm,轉(zhuǎn)速變頻可調(diào),大轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率:0.75kw。小裝盤(pán)直徑400mm,轉(zhuǎn)速變頻可調(diào),小轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率: 0.4kw。除塵器采用布袋出塵器,除塵風(fēng)機(jī)功率: 1.5kw。設(shè)備耗氣量: 0.2m3/min,壓力: 0.3-0.6Mpa。設(shè)備總功率:約8.9kw。不用單獨(dú)采購(gòu)空壓機(jī);與12-16的傳統(tǒng)輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)及轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)相比噴砂效率高,每小時(shí)可以節(jié)省50-75度電費(fèi)。各種精密的電子產(chǎn)品,如:手機(jī)外殼、電腦外殼、三明治烤盤(pán)、熨斗、通訊器材等:各種需要噴砂后使用高溫涂料噴涂特氟龍及電鍍的產(chǎn)品,如:不粘鍋、天然氣灶爐芯等。

 循環(huán)回收式噴砂機(jī)是一種環(huán)保型噴砂設(shè)備,是我公司為繁重的噴吸砂工作設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多用途高效率新型環(huán)保噴砂設(shè)備。根據(jù)負(fù)壓產(chǎn)生裝置不同,分為電動(dòng)和全氣動(dòng)兩大種機(jī)型。該設(shè)備采用壓縮空氣做動(dòng)力,將磨料高速噴射到工件表面,經(jīng)過(guò)磨料沖擊把工件表面銹污除去,使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,再通過(guò)真空泵(或真空發(fā)生器)產(chǎn)生的負(fù)壓,回收砂料和粉塵,并通過(guò)設(shè)備的砂塵分離系統(tǒng)將完整的磨料分離繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵與銹污進(jìn)入集塵桶,在單個(gè)開(kāi)關(guān)控制下,設(shè)備的噴砂、回砂、砂塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過(guò)演等所有動(dòng)作自動(dòng)完成,工作環(huán)境干盡無(wú)污染,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到"GB103328-10333-89”車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用石油化工、金屬結(jié)構(gòu)、船的修造、管道電力、航天航空、機(jī)車制造等行業(yè),是各種鋼結(jié)構(gòu)涂裝前預(yù)處理的理想工具。風(fēng)化木材的做法和工藝不同于做舊木材。

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鋼丸噴砂機(jī)用于鋁鎂等金屬構(gòu)件的表面處理時(shí),如果采用濕式除塵系統(tǒng),應(yīng)滿足濕式除塵的要求:應(yīng)保持足夠的洗滌水。除塵系統(tǒng)應(yīng)配備流量、液位檢測(cè)和報(bào)警裝置,并與噴砂機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。濕式除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的通風(fēng),防止氫氣聚集。定期清洗沉積的淤泥。除塵系統(tǒng)的工作原理:噴砂室內(nèi)除塵系統(tǒng)采用下進(jìn)氣、上排氣的循環(huán)吸塵處理方法。清潔空氣從加工艙側(cè)面進(jìn)入噴砂室,除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)各吸塵口將房間內(nèi)的污濁氣體引入除塵器進(jìn)行收集處理。噴砂設(shè)備作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)建立粉塵清潔制度,及時(shí)清理掉落在地面、設(shè)備內(nèi)部和表面的粉塵,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。壓縮空氣管道材料應(yīng)符合穩(wěn)定性和耐熱性要求,嚴(yán)禁使用聚氯乙烯管、軟管等材料,建議使用鋼管。管道不宜沿地鋪設(shè),需架空鋪設(shè)。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗灰塵。非標(biāo)準(zhǔn)噴砂機(jī)、噴丸設(shè)備、噴丸機(jī)。山東滾筒式噴砂機(jī)廠商

泰盛自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)采用吸入式噴砂。江西手動(dòng)噴砂機(jī)廠家價(jià)格

根據(jù)用戶的工藝要求,泰盛流水線自動(dòng)噴砂機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的噴砂機(jī),結(jié)合了輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)和裝配線工作臺(tái)。也以壓縮空氣源為動(dòng)力,以噴砂磨料(耗材)為介質(zhì),將磨料高速噴射到需要處理的工件表面,改變工件的外表面或形狀。在生產(chǎn)過(guò)程中,用戶將需要噴砂的產(chǎn)品直接放入輸送帶,并以均勻的速度通過(guò)噴砂室。噴嘴由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可保證噴砂產(chǎn)品表面均勻,噴砂后,產(chǎn)品通過(guò)流水輸送線往返于另一端。具有噴砂效率快、人工減少等特點(diǎn)。它具有噴砂效率快、勞動(dòng)力減少等特點(diǎn)。裝配線自動(dòng)噴砂機(jī)用于各種平板工件的表面噴砂處理。處理工件的大小取決于自動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)料口的寬度。流水線自動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)料口一般為800mm-1600mm,長(zhǎng)度不限。也適用于其他五金、玻璃、石板、瓷磚、塑料、壓克力、復(fù)合板等同類工件的噴砂加工。流水線噴砂機(jī)輸送速度為0.5-5米/分鐘,具體噴砂速度可根據(jù)不同噴砂工藝要求進(jìn)行變頻調(diào)整。流水線自動(dòng)噴砂機(jī)功能:工件表面預(yù)處理加工、工件表面美化加工、工件表面霧化加工、工件表面清潔加工、塑料毛邊去除加工、金屬蝕刻加工、電子零件加工、工件應(yīng)力消除加工、模具加工等。江西手動(dòng)噴砂機(jī)廠家價(jià)格

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