在排除數(shù)控光機中的故障時,調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗,即調(diào)節(jié)使電機起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。對于數(shù)控光機的主軸箱,應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。高速數(shù)控光機定制費用
數(shù)控光機的重要組成部分是伺服系統(tǒng),用于實現(xiàn)數(shù)控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控光機的較后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控光機的精度和速度等技術指標,因此,對數(shù)控光機的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成;步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。小型數(shù)控銑床光機制作報價數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息。
按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控光機:普通數(shù)控光機一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控光機,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進行銑削。按照運動方式分類可以分為點位控制數(shù)控光機:這類數(shù)控光機主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控光機:這類數(shù)控光機主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控光機:輪廓控制的特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關的控制。
在數(shù)控光機的故障檢測中,依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時對故障進行定位。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功能測試,確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關維修手冊,確認引起故障的原因及排除方法。數(shù)控光機工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。
數(shù)控光機在使用中,為了使工作臺能對數(shù)控裝置的指令作出準確響應,就必須采取相應的措施。目前常用的滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動絲杠也可以收到同樣的效果。目前,數(shù)控光機幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動。數(shù)控光機(尤其是開環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控光機)的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。除了減少傳動齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外,另一個重要措施是采用無間隙傳動副。對于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補償裝置進行螺距補償。為了提高機床的壽命和精度保持性,在設計時應充分考慮數(shù)控機場零部件的耐磨性,尤其是機床導軌、進給伺港機主軸部件等影響進度的主要零件的耐磨性。在數(shù)控光機中,機械故障導致的加工精度異常,應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。重慶精密數(shù)控光機
數(shù)控光機的伺服系統(tǒng)可以用于實現(xiàn)數(shù)控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。高速數(shù)控光機定制費用
數(shù)控光機使用前應該認真檢查數(shù)控光機上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。高速數(shù)控光機定制費用