數(shù)控機床診斷方法:數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側,機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統(tǒng)。數(shù)控機床綜合機械、微電子等技術,解決了復雜、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。精密數(shù)控車床光機定制
機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結構特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結構件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?,可減少熱變形對機床主機的影響。2)采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。石家莊精密數(shù)控車床數(shù)控機床進行信息處理時,會由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元。
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數(shù)控機床應有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;4、數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員維護章程數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲器用電池6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護:經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高;9、可靠性高。 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。
在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊或者出現(xiàn)無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來困難。對這類機床故障,需要具體情況分析,進行查找。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找出故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因有五個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置異常;3、軸向的反向間隙異常;4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。 數(shù)控機床中的輸出裝置主要根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖。廣東數(shù)控機床價錢
數(shù)控機床預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。精密數(shù)控車床光機定制
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數(shù)設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。精密數(shù)控車床光機定制
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司坐落在下陳街道寶石科技園區(qū)22幢3單元101,是一家專業(yè)的臺州一鼎數(shù)控機床有限公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)數(shù)控機床的生產(chǎn)企業(yè),數(shù)控機床具有精密高、規(guī)格齊、結構合理、通用性強、造型美觀等優(yōu)點,采用高精密軸承,超音頻淬火導軌,經(jīng)久耐用。經(jīng)營范圍:數(shù)控機床及配件/機械配件制造,銷售,電子產(chǎn)品銷售。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務,深受員工與客戶好評。公司業(yè)務范圍主要包括:數(shù)控機床,數(shù)控車床,線軌機床,斜軌機床等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為數(shù)控機床,數(shù)控車床,線軌機床,斜軌機床行業(yè)出名企業(yè)。