南京機織松緊帶供應

其它產(chǎn)生色差的因素就生產(chǎn)管理而言,影響滌綸織帶染色左中右色差的主要有如下幾方面。坯帶半成品質(zhì)量織物組織結構、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力及厚薄等諸多差異都會造成染色的色差。由于織機和染色機生產(chǎn)效率的差異,造成不同織機所生產(chǎn)的坯帶在同一染機染色,甚至不同批次的織帶在同一染機中染色時,出現(xiàn)色差。為了將坯帶質(zhì)量差異對染色的色差的影響降到較低,要求織造和染色必須協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌生產(chǎn)計劃,同時做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先進先出”。松緊帶通常由橡膠絲和聚酯纖維等材料制成，具有良好的拉伸性和回彈性。南京機織松緊帶供應

在色牢度各種項目中，較常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，主要根據(jù)產(chǎn)品的較終用途來決定考核哪些項目，其中耐汗?jié)n、耐干磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術規(guī)范要求的項目，所有染色的紡織品都應進行考核。另外，對于嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。色牢度的評定一般采用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環(huán)境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數(shù)。灰卡（分別為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級較好，1級較差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們?nèi)粘Ｓ玫幕铱?級9檔，染色牢度評定結果為9個級別之一。如果織帶產(chǎn)品的某項色牢度達不到標準規(guī)定的級別，那么織帶產(chǎn)品為不合格。常州機織松緊帶批發(fā)價格無論是運動服還是日常休閑裝，都離不開機織松緊帶的輔助作用。

粘膠（R）viscose fiber：1、化學組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強度低，為干強度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式：粘膠長絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber，1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。金屬絲metal filament，不銹鋼鋼絲，單絲規(guī)格0.035mm-0.28mm，功能：閃光、導電、阻燃，防輻射功能。

一般情況下，F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線。上漿：增加絲線得強力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線得捻回數(shù)。0-10 T/CM 弱捻；10-20 T/CM 中捻；20 T/CM 強捻。4、POY（預取向絲）：可伸長不可回彈，不可單獨做經(jīng)線或緯線，必須與其他絲復合，可伸長1.6倍，POY絲是低彈網(wǎng)絡絲得半成品。典型面料：水洗絨。5、ATY(空氣變形絲)：表面不光潔，有毛圈。典型面料：塔絲絨。6、滌綸短纖：多根短纖維沿軸向加捻而成。7、滌綸竹節(jié)絲：長絲和低彈絲加捻而成，彈絲的速度慢。8、高彈絲：高伸縮，高蓬松。9、滌綸陽離子絲：可與普通滌綸絲產(chǎn)生雙色效果，容易染色，且色澤鮮艷。松緊帶在運動文化衫中也有廣泛應用，可以提高穿著者的活動自由度和舒適感。

按工藝分:主要為梭織帶和針織帶兩大類?？棊В貏e是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經(jīng)紗固定，由緯紗表達圖案;而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。在戶外運動服中，彈性好的機織松緊帶能夠提供更好的活動自由度和舒適感。常州機織松緊帶批發(fā)價格

機織松緊帶是一種常見的服裝輔料，可以用于褲子、裙子、上衣等服裝的設計。南京機織松緊帶供應

編織(錠織)，紗線經(jīng)絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數(shù)因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。南京機織松緊帶供應