衣服機(jī)織松緊帶加工

編織(錠織)，紗線(xiàn)經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線(xiàn)管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線(xiàn)相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國(guó)就開(kāi)始應(yīng)用,錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9~100錠不等，編織的基本工藝流程為:漂染一卷緯一織造一落機(jī)開(kāi)剪一包裝。1960年開(kāi)始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷筋自動(dòng)停車(chē)裝鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車(chē)速提高到160~190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。一些特殊功能的機(jī)織松緊帶還具有吸濕排汗、抗細(xì)菌防臭等功效，在運(yùn)動(dòng)服中尤為重要。衣服機(jī)織松緊帶加工

一般情況下，F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線(xiàn)。上漿：增加絲線(xiàn)得強(qiáng)力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強(qiáng)力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線(xiàn)得捻回?cái)?shù)。0-10 T/CM 弱捻；10-20 T/CM 中捻；20 T/CM 強(qiáng)捻。4、POY（預(yù)取向絲）：可伸長(zhǎng)不可回彈，不可單獨(dú)做經(jīng)線(xiàn)或緯線(xiàn)，必須與其他絲復(fù)合，可伸長(zhǎng)1.6倍，POY絲是低彈網(wǎng)絡(luò)絲得半成品。典型面料：水洗絨。5、ATY(空氣變形絲)：表面不光潔，有毛圈。典型面料：塔絲絨。6、滌綸短纖：多根短纖維沿軸向加捻而成。7、滌綸竹節(jié)絲：長(zhǎng)絲和低彈絲加捻而成，彈絲的速度慢。8、高彈絲：高伸縮，高蓬松。9、滌綸陽(yáng)離子絲：可與普通滌綸絲產(chǎn)生雙色效果，容易染色，且色澤鮮艷。江蘇厚款機(jī)織松緊帶生產(chǎn)商對(duì)于孩童服裝來(lái)說(shuō)，選用柔軟舒適的機(jī)織松緊帶非常重要，避免對(duì)兒童皮膚造成不適感。

粘膠（R）viscose fiber：1、化學(xué)組成與棉相同，性能與棉接近；2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；3、濕強(qiáng)度低，為干強(qiáng)度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。紡絲形式：粘膠長(zhǎng)絲――人造絲――人絲，粘膠短纖――人造棉――人棉，醋酸纖維acetate fiber：1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；2、強(qiáng)力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；3、柔軟，易變形，耐磨性差；4、與粘膠相比，醋酸纖維強(qiáng)度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。

腈綸與丙綸 （PP），腈綸學(xué)名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火后冒黑煙，火焰呈白色，離火焰后迅速燃燒，散發(fā)出火燒肉的辛酸氣味，燒后灰燼為不規(guī)則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學(xué)名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍(lán)色，散發(fā)出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。維綸與氯綸，維綸學(xué)名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點(diǎn)燃，近焰熔融收縮，燃燒時(shí)頂端有一點(diǎn)火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發(fā)苦香氣味，燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學(xué)名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊，手指不易捻碎。松緊帶的寬度和厚度也會(huì)影響到服裝的整體效果和舒適度，需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的款式。

直排法，直排法是比較常見(jiàn)的織帶花鏈排法，將織帶平行排列，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行色彩搭配和花型編排。直排法適用于織帶寬度較窄的情況。斜排法，斜排法是將織帶略微傾斜地排列，使花鏈更加靈動(dòng)和有層次感。斜排法適用于織帶寬度較寬時(shí)，可以減少單一寬度的束縛。交叉排法，交叉排法是將兩條不同顏色或不同寬度的織帶相交排列，在交叉點(diǎn)上捆綁或編織花朵、結(jié)扣等裝飾物，使花鏈更加豐富多樣。反向排法，反向排法是將織帶的正反面交替排列，使花鏈呈現(xiàn)出不同色彩和面料的效果。該排法可以增加花鏈的變化和層次感。對(duì)于運(yùn)動(dòng)服來(lái)說(shuō)，彈性好的機(jī)織松緊帶能夠更好地保護(hù)關(guān)節(jié)并提高運(yùn)動(dòng)時(shí)的舒適度。南京乳膠絲機(jī)織松緊帶生產(chǎn)廠家

對(duì)于孕婦服裝來(lái)說(shuō)，彈性好的機(jī)織松緊帶能夠更好地適應(yīng)身體變化，并提供舒適支撐。衣服機(jī)織松緊帶加工

紗線(xiàn)經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線(xiàn)管后,插在編織機(jī)的固定齒座上,緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)。以牽引紗線(xiàn)相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9~100錠不等，編織的基本工藝流程為:漂染-卷緯一織造-落機(jī)開(kāi)剪一包裝。1960年開(kāi)始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車(chē)裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車(chē)速提高到160~190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍.編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1~4厘米的稱(chēng)繩或繩線(xiàn)，直徑大于4厘米的又稱(chēng)繩索，直徑大于40厘米的一般稱(chēng)為纜或纜繩。衣服機(jī)織松緊帶加工