江蘇電極頭配件工藝

導(dǎo)電嘴的作用是將電流導(dǎo)入焊絲,要求它既要導(dǎo)電又要耐磨,一般用耐磨銅合金制成。為了更穩(wěn)定地將電流導(dǎo)向電弧區(qū)，在焊噴槍的出口裝一個(gè)紫銅導(dǎo)電嘴。它可以增長導(dǎo)電嘴的使用壽命，增強(qiáng)焊接過程的穩(wěn)定性，提高傳導(dǎo)電流的能力。根據(jù)不同的要求將導(dǎo)電嘴設(shè)計(jì)成錐形、橢圓形、鑲套形、錐臺(tái)形、圓柱形、半圓形、滾輪形七種形式。導(dǎo)電嘴是熔化極氣體保護(hù)焊中的關(guān)鍵零件，其作用就是將焊機(jī)的電能傳導(dǎo)給焊絲，使焊絲導(dǎo)電，故名“導(dǎo)電嘴”。焊接時(shí)，焊絲通過導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔不斷地送給到熔池，這就不可避免的造成焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)孔的摩擦。焊接時(shí)導(dǎo)電嘴離熔池的距離一般在10-20毫米之間，而熔池的溫度卻高達(dá)1700度，在此情況下，導(dǎo)電嘴吸收熔池的熱量導(dǎo)致自身的溫度也會(huì)很高。電極頭配件能夠防止電極與外界環(huán)境接觸。江蘇電極頭配件工藝

（拉式）電弧噴涂：設(shè)備特點(diǎn)：我司電弧噴涂機(jī)與其它電弧噴涂機(jī)相比主要有以下特點(diǎn)：1、立式框架結(jié)構(gòu)，合理的進(jìn)出風(fēng)通道和元器件布局；2、控制系統(tǒng)采用電氣元件，運(yùn)行更可靠，電源的制造工藝更為合理；3、系統(tǒng)具有過載和短路保護(hù)；4、噴涂材料：鋅絲、鋁絲、錫絲、鋅鋁合金絲、鋁合金絲。5、除有送絲電壓表，還增加了送絲電流表，通過送絲電壓表能預(yù)設(shè)噴涂電流，在噴涂過程中通過送絲電流表檢測噴槍的機(jī)械和電氣狀態(tài)是否良好；6、直流大電流部分的輸出為隱蔽式，固定螺絲可用M8-M12毫米，電纜線接頭為平板式接觸，避免輸出電樁頭發(fā)熱使絕緣板燒壞，也不會(huì)因電纜接頭發(fā)熱而損壞輸出電樁頭。7、適用于拉式電弧噴槍；8、該電源將噴槍工況控制、送絲調(diào)速、氣體管路集與一身，是理想的電弧噴涂設(shè)備；9、控制與操作特別簡單，只要撥動(dòng)噴槍底部的小開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控。適用范圍：電弧噴涂機(jī)主要用于貯水容器、硫磺氣體包圍中的鋼鐵構(gòu)件、食品貯存器、燃燒室、船體等表面噴涂耐熱涂層和鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、風(fēng)力發(fā)電、鐵路、水閘門、石油化工儲(chǔ)罐、交通設(shè)施等鋼鐵表面噴涂耐腐蝕性涂層。杭州超音速噴嘴配件報(bào)價(jià)電極頭配件通常包括接地線、接地板等，可以將電極與地面連接起來，避免電擊和其他安全問題。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，次級(jí)氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對涂層質(zhì)量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過小會(huì)使粉末難以到達(dá)焰流中心，過大則會(huì)使粉末穿過射流中心，產(chǎn)生嚴(yán)重的“邊界效應(yīng)”，致使涂層疏松，結(jié)合強(qiáng)度降低。對于內(nèi)送粉噴槍而言，送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心，若過小，則易造成堵塞噴嘴，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒壞噴嘴（熱噴涂與再制造）。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心，則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性，是否漏氣。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴槍的移動(dòng)速度。噴槍移動(dòng)速度一般以束流斑點(diǎn)的直徑為依據(jù)。因?yàn)椴煌膰娡抗に嚪椒ǎ涫靼唿c(diǎn)直徑是不同的，通常取壓蓋斑點(diǎn)的30%~50%，不能小于30%。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在一定送粉量下噴槍移動(dòng)速度或噴槍與工件的相對速度的慢與快，意味著單位時(shí)間內(nèi)，噴槍掃過工件面積的多少或每次噴涂層的厚度，所以調(diào)節(jié)噴槍的移動(dòng)速度實(shí)際上是控制每次噴涂層的厚度。每次噴涂的厚度不宜太厚。一般情況下，對于使用厚度在0.15mm以下的薄涂層，每次噴涂的涂層厚度不要超過0.02mm（熱噴涂與再制造）。此外噴槍移動(dòng)速度對工件的溫升也有影響，為不使基體局部溫升過高而造成熱變形或熱應(yīng)力過大，可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動(dòng)速度。電極頭配件通常具有標(biāo)準(zhǔn)化的連接接口。

導(dǎo)電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會(huì)變得更軟。以此導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時(shí)間的增加，摩擦也越來越嚴(yán)重，導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔也越變越大，內(nèi)孔越大，導(dǎo)電嘴的導(dǎo)電性能就越低。因此，導(dǎo)電嘴使用一段時(shí)間后就必須更換，否則就會(huì)出現(xiàn)焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發(fā)，導(dǎo)電嘴在使用2-8小時(shí)后就應(yīng)該進(jìn)行更換。由于導(dǎo)電嘴的更換過于頻繁，使導(dǎo)電嘴的消耗量十分龐大。電極頭配件具有防水、防塵、防腐蝕等功能，可以延長電極的使用壽命。武漢水電纜配件工藝

電極頭配件可以方便地連接和拆卸電極。江蘇電極頭配件工藝

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間，因此應(yīng)有一個(gè)合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會(huì)因粉末加熱時(shí)間短，撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量，還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)嚴(yán)重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過遠(yuǎn)又會(huì)使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時(shí)冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質(zhì)量，噴涂效率會(huì)明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。江蘇電極頭配件工藝