在使用電弧噴涂設備之前,使用人員應該做好準備工作,在使用結束后,操作人員要做定期的維護和保養(yǎng),保證電弧噴涂設備的正常使用。在電弧噴涂設備施工前,要把噴漆所需的物品準備好,包括油漆、油漆攪拌器、稀釋劑、稱重儀等,這些工具主要用于下面兩項施工前的準備。1、確認涂料。根據涂層要求確認涂料的品種和質量,如果有問題要及時的糾正問題。2、調整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好,同時要測量涂料的粘度,如果粘度達不到要求的話,應適當的添加稀釋劑以得到適當的粘度。等離子噴涂可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。防火超音速熱噴涂設備哪里有
熱噴涂(融射噴涂)是利用火焰、電弧、等離子等有效實用的熱源,將一定的形狀和規(guī)格的材料(金屬或合金絲材、各類粉末材料、棒材等)急速瞬間加熱至熔融或半熔融狀態(tài),同時對這些材料進行霧化和加速輸送,使其撞擊(射擊)基體材料,在基材上迅速扁平化、快速冷卻凝固沉積堆積到基材表面而形成覆蓋涂層的一種材料成型方法。因為熱噴涂的熔融和噴射兩個重要環(huán)節(jié),所以我們也稱之為融射噴涂。熱噴涂(融射噴涂)作為表面工程的關鍵技術之一,是防腐蝕、制備功能涂層和裝備再制造等領域的重要技術手段。相對于其它材料制備技術而言,熱噴涂技術具有工藝靈活、設備易于掌握和操作、可噴涂材料種類多、涂層質量好、應用范圍廣、經濟效益明顯等特點。工業(yè)陶瓷噴涂研發(fā)利用噴涂技術,可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑的涂層。
當等離子噴涂硬度比較高,加工量比較小時,涂層的處理更適合磨削的方法。因為等離子噴涂有著特殊結構,使涂層材料更難研磨。涂層磨削方法和工藝規(guī)范的選擇主要取決于涂層的結構和硬度。合理選擇磨削方法和工藝規(guī)范,不只可以提高涂層的表面光潔度和磨削效率,還可以減少涂層與基體界面的應力。根據砂輪工作面的形式,對于等離子噴涂基本上有以下兩種方法。1、周邊磨削法。周邊磨削法是以砂輪的圓周面作為磨削工作面,如外圓磨削和內孔磨削。在周邊磨削中,砂輪的圓周表面與零件的加工表面相切,理論上,他們之間的接觸是一條線。磨削需要大量的冷卻劑冷卻,所以又稱濕磨削。該方法具有散熱快、磨削效率高、光潔度高等優(yōu)點。該方法適用于噴涂后的外圓和內孔表面的磨削。2、端面磨削法。端面磨削法以砂輪端面為工作面,如采用碗形砂輪或蝶形砂輪磨削法的導軌面。在端面磨削時,砂輪的端面與零件表面接觸,因此發(fā)熱高,為避免冷卻劑、磨料顆粒和涂層顆粒堵塞砂輪工作表面,磨削時應采用風冷,故又稱干磨削法。該方法用于噴涂后的平面和導軌表面的磨削。
影響電弧噴涂設備使用的因素和管理密不可分。設備的管理。電弧噴涂設備的好壞是決定噴涂質量的關鍵,要保證設備在使用的時候能穩(wěn)定的保持工作狀態(tài),還要建立相應的設備使用管理規(guī)章制度,對于一些關鍵性的設備的話,設置專人負責制,定期檢查設備運轉情況并記錄,合理的設備檢修保養(yǎng)制度,切實做到設備的保養(yǎng)?,F場環(huán)境的管理。因為在噴涂的過程中,也是會收到外在因素的影響的,所以要嚴密的監(jiān)控噴涂環(huán)境,避免環(huán)境給噴涂質量帶來的影響,如果有條件的話要定期清洗施工環(huán)境,生產現場的物件要定位定量,做到空氣通暢。等離子噴涂對于內部材料擁有著理想的保護性。
等離子噴涂具有零件尺寸不受限制、基底材料范圍廣、加工余量小、噴涂強化普通基底零件表面等優(yōu)點。在等離子噴涂中,熔融顆粒的飛行速度可達180ー480m/s,甚至高于氧乙炔粉末噴涂在45ー120m/s時的飛行速度。當熔融顆粒與零件碰撞時,變形充分,涂層致密,與基體結合強度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結合強度通常為30~70兆帕,而氧-乙炔火焰噴涂通常為5~20兆帕。因為在等離子噴涂過程中可以通過改變氣體來控制氣氛,所以涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度降低。等離子噴涂參數包括電弧功率、送粉量、氣流量、噴涂距離、噴頭移動速度、母材溫度等。大氣等離子噴涂原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。常見超音速噴涂設備哪家好
當材料被電弧噴涂設備噴射之后,達到基體表面前的飛行時間只有幾千分之一秒或更少。防火超音速熱噴涂設備哪里有
等離子噴涂的參數:1、送粉量及額定功率,送粉量與輸出功率的適當匹配是指由一定類型和一定粒度分布組成的粉末狀態(tài)。在不同送粉量下,應增加額定功率,根據調節(jié)電流大小調節(jié)輸入功率,以保證所要求的工作標準電壓和水射流的焓值。2、噴涂間距,粉末必須在低溫等離子體流中加熱和加速一段時間,所以應該有一個合適的噴涂距離。如果噴涂距離過近,由于粉末加熱不良和碰撞變形不夠,會繼續(xù)使零件受到低溫等離子火焰的流動損傷和更嚴重的空氣氧化,同時會使基體溫度過高,導致熱變形。3、主氣、二次氣和送粉氣的總流量,為了提高低溫等離子弧的熱焓,通常在正離子氣中加入n2和h2來降低電弧,產生水解氣體,稱為二次氣體或二次線圈氣體,用來促進粉末狀氣體的形成。主氣總流量是主要工藝參數之一。旋風分離器的過多或過少都會降低低溫等離子體流動的熱焓和水流速度,進而危及等離子噴涂的高效率和涂層的孔隙率,降低噴涂效率,提高涂層的孔隙率。送粉氣體的總流量對涂料的質量也是非常有害的。防火超音速熱噴涂設備哪里有
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