撫州通用鋼絲繩輸送帶

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-07

1、接頭的方法鋼絲繩芯輸送帶接頭的方法有:機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭,實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長等缺點(diǎn)。2、分層輸送帶的接頭可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。鋼絲繩芯輸送帶選青島凱通橡膠有限公司!撫州通用鋼絲繩輸送帶

(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作將每個帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。(2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。撫州通用鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品****各地,深受用戶好評。歡迎新老客戶來電咨詢洽談!

    鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點(diǎn):

1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)度已到達(dá)8400N/mm如果需要,皮帶的強(qiáng)度還可以達(dá)到10000N/mm以上。

2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低,織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上,而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7,如果接頭合理且運(yùn)輸起動合理還可以降低至5。

3鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰?,可消除或減少運(yùn)載點(diǎn),膠帶的磨損及功率損失均較小。

4.鋼絲繩芯輸送帶伸長率小、張緊行程短。

5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好,直線運(yùn)行性好,以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料。

6.鋼絲繩芯輸送帶動態(tài)性能好,可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石,鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,在膠料的硫化過程中,被膠料包裹、滲透并與之粘合,使鋼絲繩與橡膠產(chǎn)生牢固的結(jié)合,其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶,如果加上橫向增強(qiáng)層,則可獲得更大的耐沖擊性。

7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強(qiáng)度和使用壽命。

青島凱通橡膠鋼絲繩輸送帶詳細(xì)說明:產(chǎn)品特征:1、采用從加拿大引進(jìn)的具有九十年代世界先進(jìn)水平的設(shè)備生產(chǎn),全線采用微機(jī)控制,自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2、以鋼絲繩作骨架,具有抗張強(qiáng)度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點(diǎn)。3.使用中伸長小。所需拉緊行程短。4.鋼絲繩張力均勻:生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),鋼絲繩間距均勻,張力一致運(yùn)行平穩(wěn),不易跑偏。5.鋼絲繩與橡膠粘著性能好:采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩子與橡膠有良好的粘著性和滲透透性,透氣性實(shí)驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。帶體整體性好,鋼絲繩不拔脫,耐沖擊,使用壽命長。鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品品種:1.按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。2.按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品用途:鋼絲繩輸送帶適合長距離、高速度、大負(fù)荷的物料運(yùn)輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、港口等重工行業(yè)。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。

1、局部橡膠硫化法:用小硫化器對局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修復(fù)。2、膠皮貼補(bǔ)法:采用德國技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,其優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是:通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,膠皮會脫落。更大的問題是,如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),水汽就會積聚在粘合面的空隙之中,銹蝕鋼絲繩。日久就會銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。3、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法:國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上,在一定的時(shí)間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時(shí)間一般為0.5~0.6h,與固化時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,不會出現(xiàn)水期進(jìn)入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。而優(yōu)越的耐磨性能正是輸送帶局部磨損修復(fù)的重點(diǎn)要求。綜上所說,這種方法是修補(bǔ)鋼絲繩輸送帶局部磨損的很有效辦法。當(dāng)溫度升至140~145°時(shí),開始保溫20分鐘。撫州通用鋼絲繩輸送帶

使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上;撫州通用鋼絲繩輸送帶

1、普通型鋼絲繩芯輸送帶:骨架材料為鋼絲繩芯,在冷成型工序加芯膠、蓋膠后,經(jīng)硫化工序而成。

2、防撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:預(yù)埋網(wǎng)束防撕裂鋼絲繩輸送帶是銀河德普公司與一英國公司合作生產(chǎn)的。防撕裂系統(tǒng)是利用磁力線泄露原理經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)及測試而開發(fā)的。鋼絲繩網(wǎng)束壽命長,它自身對縱向撕裂也能起到一定的機(jī)械保護(hù)作用。只要網(wǎng)束是在鋼絲繩帶制造過程中加入,其總的成本也不高。

3、抗沖擊型鋼絲繩芯輸送帶:骨架層由縱橫交織的鋼網(wǎng)構(gòu)成,加抗沖擊的蓋膠后,尤其適用于大塊物料運(yùn)輸?shù)墓r(如采石廠等)但運(yùn)距少于2km為宜。

4、抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:在普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩帶的上蓋膠與芯膠之間(或下蓋膠與芯膠之間),加一層(或兩層)抗撕裂網(wǎng),阻止異物插入或撕裂帶體??顾毫丫W(wǎng)為鋼網(wǎng),抗撕裂強(qiáng)度可在125~800N/mm選擇抗撕裂網(wǎng)為織物網(wǎng),抗撕裂力在50~80N/mm。 撫州通用鋼絲繩輸送帶

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