周口鋼絲繩輸送帶模式

來源: 發(fā)布時間:2023-05-23

損壞形式 鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴(yán)重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時有發(fā)生),進(jìn)而引起停產(chǎn),給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測工作,一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時,有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。標(biāo)準(zhǔn)及指標(biāo) 普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn),耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標(biāo)準(zhǔn)確,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標(biāo)準(zhǔn),難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn),耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn),阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。周口鋼絲繩輸送帶模式

鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高,就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲,正是因?yàn)檫@樣,在鋼絲繩輸送帶接頭時才要加倍小心,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量,同時保障工作人員的人身安全,那么,鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時都需要注意那幾點(diǎn)呢?首先,切割輸送帶時,工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī),以防砂輪片折斷傷人,這是必須的常識。接下來打磨鋼絲時,工作人員必須配帶防塵眼鏡,以防膠料濺入眼內(nèi),打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈,不得留有油污,水或粉塵粘污,這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦。還有為了不影響粘接力,鋼絲必須認(rèn)真打磨,直至露出表面鋼絲為止。上面只是簡單地幾點(diǎn),鋼絲繩輸送帶在接頭硫化的過程中需要注意的地方遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。周口鋼絲繩輸送帶模式然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。

鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶。具有拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、 成槽性好、耐曲撓性好的優(yōu)點(diǎn),適于長距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。用途 鋼絲繩輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送,可用于長距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料的輸送。 特點(diǎn) 鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長處。 特點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大。抗沖擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長間隔,大運(yùn)程,高速度輸送物料。特征 1、允許使用強(qiáng)度高,安全系數(shù)高; 2、伸長極小,張緊行程距離短; 3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固,動態(tài)性能優(yōu)良; 鋼絲繩輸送帶 鋼絲繩輸送帶 4、帶體柔軟,成槽性好,直線運(yùn)行性好; 5、抗沖擊性能優(yōu)良; 6、接頭可靠,使用壽命長。

輸送帶鋼絲繩是指用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索,鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個方面。1、比重。鋼絲繩直徑是一樣的,比重越重的,鋼絲繩質(zhì)量越好。2、鋼絲繩繩芯。鋼絲繩繩芯越結(jié)實(shí),比重越重,對鋼絲繩外層股支撐力越好,鋼絲繩質(zhì)量越好。3、材料。材料就是鋼號和強(qiáng)度。鋼號越高度越高的鋼絲繩質(zhì)量越好。4、繩子剪開以后微松散的質(zhì)量好,捻距相對長的鋼絲繩質(zhì)量比短捻距的好。5、316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強(qiáng),306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng),熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好;尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強(qiáng),PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好,涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng)。另外,這種修補(bǔ)法造價也較高。

硫化機(jī)的安裝①下機(jī)架的擺放使端部對齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上連接螺栓,并逐個上緊。④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。(4)硫化操作①準(zhǔn)備就緒后,對各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開始硫化時,水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時,繼續(xù)加壓至1.4Mpa。④當(dāng)溫度升至140~145°時,開始保溫20分鐘。⑤保溫達(dá)到時間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時,拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。周口鋼絲繩輸送帶模式

保溫達(dá)到時間后,硫化結(jié)束。周口鋼絲繩輸送帶模式

1、普通型鋼絲繩芯輸送帶:骨架材料為鋼絲繩芯,在冷成型工序加芯膠、蓋膠后,經(jīng)硫化工序而成。

2、防撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:預(yù)埋網(wǎng)束防撕裂鋼絲繩輸送帶是銀河德普公司與一英國公司合作生產(chǎn)的。防撕裂系統(tǒng)是利用磁力線泄露原理經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)及測試而開發(fā)的。鋼絲繩網(wǎng)束壽命長,它自身對縱向撕裂也能起到一定的機(jī)械保護(hù)作用。只要網(wǎng)束是在鋼絲繩帶制造過程中加入,其總的成本也不高。

3、抗沖擊型鋼絲繩芯輸送帶:骨架層由縱橫交織的鋼網(wǎng)構(gòu)成,加抗沖擊的蓋膠后,尤其適用于大塊物料運(yùn)輸?shù)墓r(如采石廠等)但運(yùn)距少于2km為宜。

4、抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶:在普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩帶的上蓋膠與芯膠之間(或下蓋膠與芯膠之間),加一層(或兩層)抗撕裂網(wǎng),阻止異物插入或撕裂帶體。抗撕裂網(wǎng)為鋼網(wǎng),抗撕裂強(qiáng)度可在125~800N/mm選擇抗撕裂網(wǎng)為織物網(wǎng),抗撕裂力在50~80N/mm。 周口鋼絲繩輸送帶模式

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