徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-27

耐高溫輸送帶是在生產(chǎn)需要的前提下經(jīng)高科技處理之后的產(chǎn)品,因其耐高溫性而得名,一般根據(jù)可耐受高溫的溫度而確定有不同的型號(hào),而介質(zhì)自身的溫度是多少是一個(gè)考量值,而帶面溫度是一個(gè)考量值,一般以帶面溫度為主要參考數(shù)據(jù)進(jìn)行輸送帶材料的選擇,高耐熱的用在低溫物料上,是一種資源的浪費(fèi),對(duì)于生產(chǎn)成本方面無(wú)形中就被提高了,而相反,低耐熱的材料用在高溫物料的傳輸上,就會(huì)達(dá)不到使用的目的,甚至發(fā)生危險(xiǎn),造成輸送帶的破損甚至是整個(gè)輸送機(jī)的癱瘓,直接影響整個(gè)流水線的生產(chǎn)。量力而行,選擇適合的材料來(lái)使用,是符合生產(chǎn)實(shí)際的高標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下我們使用輸送帶和選擇輸送帶,除了考慮其性能之外,還必須要考慮輸送帶的使用壽命,這是綜合考慮生產(chǎn)成本的需要,而生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出高度使用壽命的輸送帶也是生產(chǎn)的主要目標(biāo)。輸送帶跑偏沿耐高溫輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化;徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備

大家所說(shuō)的耐高溫輸送帶一般常見(jiàn)用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、熟料、糊料以及燒結(jié)礦等各種高溫物料的輸送,T3型可耐不大于150°C的溫度,耐高溫型可耐不大于180°C,耐灼燒型輸送帶可輸送200°C-600°C溫度的物料,適用于冶金、焦化、建材和鑄造行業(yè)燒結(jié)成品、水泥熟料和各種高溫物料的輸送。耐高溫型輸送帶由于其運(yùn)輸物料的特殊性,皮帶經(jīng)常與高溫物體接觸,往往更容易出現(xiàn)表層脫落的現(xiàn)象。那么遇到這種問(wèn)題應(yīng)該如何去解決呢,為您詳細(xì)介紹。一、耐高溫輸送帶掉皮常見(jiàn)的兩個(gè)原因:1、芯糊中增塑劑析出,降低了芯面之間的粘和強(qiáng)度;2、芯糊塑化后經(jīng)改向輥時(shí)粘上了污物,芯糊過(guò)塑沒(méi)有辦法與面糊很好的結(jié)合。二、耐高溫輸送帶掉皮解決方案:1、首先要巡查輸送帶是否與輸送裝置相匹配,如果不匹配,肯定會(huì)造成輸送帶損壞。2、輸送帶是否適合運(yùn)輸此種貨物,是否適合在這樣的工作壞境中工作。3、要求操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維護(hù)修理輸送帶的專業(yè)知識(shí),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維護(hù)修理、及時(shí)處置,將危害扼殺在搖籃中。徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備選擇適合的帶子不僅取決于熱應(yīng)變,也決定于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力;

高溫輸送帶分為普通耐高溫帶和強(qiáng)力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC-56),強(qiáng)力耐高溫帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途:主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過(guò)800℃,帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國(guó)內(nèi)的耐高溫帆布,獨(dú)特的配方設(shè)計(jì),解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問(wèn)題。具有帶體輕,壽命長(zhǎng)(約2-4倍),耐熱性能好的特點(diǎn)。

主要結(jié)構(gòu): 依次由耐高溫灼燒層,過(guò)渡層,有機(jī)隔熱層,強(qiáng)力層及耐熱層組成。 特性: 覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。 采用直徑結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強(qiáng)度損失小,不收縮變形的特性。 獨(dú)特的貼膠配方設(shè)計(jì),保證了膠料與骨架材料間的粘合強(qiáng)度**高于普通耐熱帶,且高溫狀態(tài)層間粘合強(qiáng)度≥3N/mm。 承受物料溫度200-600℃,瞬時(shí)800℃。 耐燒灼輸送帶***種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶 帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯,耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長(zhǎng)率小、層間粘合強(qiáng)度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時(shí)間短且簡(jiǎn)便易行。其中,金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃-200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃-800℃;不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。

耐高溫輸送帶應(yīng)用:適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等工業(yè)。在選擇耐高溫輸送帶的時(shí)候,可參考以下兩種情況選擇適合的型號(hào):

1.運(yùn)送物料種類及顆粒大小不同,輸送帶表面溫度會(huì)有差異。塊狀的物料如焦炭、鐵礦等因有縫隙而使空氣對(duì)流,從而使皮帶表面的溫度比輸送物料的溫度低。

2.在運(yùn)送較小顆?;蛘叻蹱钗锪蠒r(shí),如水泥、鋁、炭黑等,被運(yùn)送物體本身的溫度與皮帶表面的溫度幾乎沒(méi)有差異,在此種情況下選擇耐高溫輸送帶時(shí),不僅要知道運(yùn)送物料的溫度,還要了解實(shí)際操作時(shí)輸送帶表面的受熱情況。 耐高溫輸送帶應(yīng)用:適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等工業(yè)。徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備

托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間;徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備

耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送240℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 輸送帶帶芯采用高模量、低收縮、扯斷強(qiáng)度極高的聚酯帆布,覆蓋膠選用耐高溫性能好的三元乙丙橡膠或氯化丁基橡膠,并配合耐高溫材料進(jìn)行復(fù)合成型,硫化等工序精制而成。 耐高溫輸送帶帶芯經(jīng)過(guò)特殊浸漬定型處理后,粘合強(qiáng)度高,在2000C以下能長(zhǎng)期使用,伸長(zhǎng)變性小,磨耗性能優(yōu)異。在短暫時(shí)間內(nèi)可承受3000C以上高溫。適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等行業(yè)使用。 徐州耐高溫輸送帶機(jī)械設(shè)備

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