1、花紋輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。⒉、貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間。⒊、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。⒋、輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命。⒌、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。⒍、為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。根據(jù)骨架材料科分為尼龍、EP、棉帆布及鋼絲繩花紋帶；長(zhǎng)治花紋輸送帶價(jià)格
青島凱通人字形花紋輸送帶是在普通織物芯輸送帶上鑲嵌人字形花紋的輸送帶。人字形花紋的主要作用是增加對(duì)物料的抓著力，阻止物料下滑并且能夠使所運(yùn)的物料匯集到中間部分，該產(chǎn)品具有整機(jī)占地面積小，輸送效率高的特點(diǎn)。1人字形花紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)該產(chǎn)品是在普通輸送帶成熟技術(shù)上進(jìn)行研制的，膠料配方基本上與普通輸送帶的一樣。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即人字花紋結(jié)構(gòu)和布局參數(shù)的確定，成為關(guān)鍵技術(shù)問題。人字帶一般由平基帶、花紋2部分組成。2模具設(shè)計(jì)依照人字形花紋帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，主要考慮2點(diǎn)，一是模具材質(zhì)應(yīng)與所用平板硫化機(jī)熱板相同，選用45#鋼，以保證熱脹冷縮引起的尺寸變化趨于一致。二是為了在原有硫化機(jī)上安裝人字花紋模具，考慮冷水槽的溫度問題，前面幾組模腔應(yīng)略大于后面幾組模腔，并且?guī)в械菇恰?/span>廣東花紋輸送帶生產(chǎn)廠家?guī)ы槕?yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
花紋輸送帶是由基帶和花紋兩部分組成，由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等。
1.人字型花紋特征：帶面上有高于帶體的“人”字型花紋，花紋可是開口也可是封閉的，每一種花紋又可分為高、中、低三種。用途：適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。
2.條狀花紋特征：帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。用途：適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下，可代三.人字型花紋。
3.粒狀花紋特征：帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋，也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。用途：凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送（如紙板箱）或無滑動(dòng)輸送。凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送。
4.扇形花紋特征：帶面上有呈半扇形（或1/4圓型）花紋。當(dāng)膠帶成槽時(shí)花紋合擾成扇形（或半圓形）、屬高花紋類。用途：適用于≤60度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。
條狀輸送帶帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。它的應(yīng)用范圍適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下，可代替人字型花紋輸送帶。產(chǎn)品特點(diǎn)：具有使用范圍廣、占地面積小、無轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、減少土建投資、維護(hù)費(fèi)用低、輸送量大等特點(diǎn)。輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶；2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)；3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。其常用于煤炭、礦山、電力、冶金、化工、輕工、食品等領(lǐng)域輸送物料。
環(huán)形輸送帶是因?yàn)槭褂玫沫h(huán)境或者條件限制對(duì)平型輸送帶進(jìn)行硫化接頭（又稱熱粘）而成的輸送帶。其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺點(diǎn)，因此，環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡，使用伸長(zhǎng)小。 產(chǎn)品說明： 1、環(huán)形輸送帶按性能分為普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫型（不高于200℃）等。 2、帶芯材質(zhì)：棉帆布，尼龍（NN）帆布、聚酯（EP）帆布 3、覆蓋膠厚度：工作面是1.5-8mm，非工作面0-4.5mm 4、布層數(shù)：2-8 5、帶寬：200-2200mm 環(huán)形輸送帶接頭方式與普通輸送帶大致相同，其接頭不采用機(jī)械接頭，而是用加熱加壓的方法硫化成整體，故又稱為無接頭輸送帶。接頭方法有三種：(1)直接硫化成環(huán)形帶子；(2)硫化時(shí)留生頭，使用時(shí)根據(jù)要求現(xiàn)場(chǎng)加熱加壓使接頭部分硫化；(3)用膠黏劑現(xiàn)場(chǎng)黏合。由于無機(jī)械接頭，運(yùn)行平穩(wěn)，適用于選礦、化肥、包裝、電子衡器及糧食加工等部門的物料輸送。 青島凱通膠帶有限公司深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本，特別注重技術(shù)的研發(fā)，高薪聘請(qǐng)行業(yè)內(nèi)多名高級(jí)工程師組成專門的技術(shù)部，同時(shí)為您專業(yè)設(shè)計(jì)打造適合您項(xiàng)目工程的各種輸送帶，為您解決技術(shù)上的難題。如有不明的技術(shù)問題歡迎致電輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料；長(zhǎng)治花紋輸送帶價(jià)格
公司生產(chǎn)的凱通牌棉布、尼龍、聚酯、滌棉、耐酸堿、耐熱、耐寒及整體帶芯阻燃輸送帶。長(zhǎng)治花紋輸送帶價(jià)格
貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。長(zhǎng)治花紋輸送帶價(jià)格
青島凱通膠帶有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的橡塑中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，青島凱通膠帶供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！