Pvc輕型輸送帶帶芯有棉、尼龍、滌綸等織物構(gòu)成，帶芯外可有覆蓋層，也可無(wú)覆蓋層，覆蓋層，覆蓋層類(lèi)型分為橡膠型包括橡塑型）和塑料型，表面可為光滑的，也可有各種圖案的深淺花紋或橫向型條、隔板和波狀擋邊，傳動(dòng)面還可有縱向定位條、輕型帶可以是有包邊的，也可是切割的。 1、橡膠型輕型覆蓋層物理 項(xiàng)目 常溫性能 熱老化后性能 拉伸強(qiáng)度Mpa不小于 10 7 扯斷伸長(zhǎng)率%不小于 300 250 2、輕型輸送帶縱向全厚度拉伸強(qiáng)度不低于其規(guī)格值，縱向全厚度拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于10%,縱向參考力伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于4% 3、層間粘合強(qiáng)度（N/mm） 項(xiàng)目 橡膠型（橡塑型） 熱老化后性能 覆蓋膠與布層間平均值不小于 2.0 縱向試樣布層間平均值不小于 2.4 3.2 縱向試樣布層間比較低峰值不小于 2.7 青島凱通膠帶有限公司歡迎您的來(lái)電普通輸送帶的修補(bǔ)和膠結(jié)與鋼絲繩輸送帶的修補(bǔ)膠結(jié)有很大的不同；朔州超寬輸送帶生產(chǎn)廠家
超寬輸送帶是輸送帶中的特殊型號(hào)，根據(jù)輸送物料的不同主要分為橡膠超寬輸送帶和輕型超寬輸送帶，用于特殊場(chǎng)合大面積輸送物料。 超寬輸送帶的結(jié)構(gòu)： 超寬NN輸送帶的帶芯采用多層掛膠尼龍帆布作骨架，表面覆蓋性能優(yōu)異的橡膠材料，經(jīng)硫化而制成。 超寬NN輸送帶的規(guī)格： 寬度：超過(guò)兩米以上的皮帶，300－6800mm 布層數(shù)：3－10層尼龍帆布強(qiáng)度等級(jí)：80－500N/mm 覆蓋膠厚度：1.5－12mm 。 超寬NN輸送帶的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB7984 注意事項(xiàng)： 本產(chǎn)品不能與其它類(lèi)型膠帶混合使用，接頭好采用熱膠接法。本產(chǎn)品不適合在高溫條件下使用。本產(chǎn)品表面膠層損壞后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換新的膠 。朔州超寬輸送帶生產(chǎn)廠家另外如果該帶的破損較大，建議將其斷開(kāi)硫化接口，以便保正常生產(chǎn)。
1.改進(jìn)超寬聚酯輸送帶落料斗。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過(guò)異物的能力增大2.5倍，長(zhǎng)、大異物在輸送過(guò)程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。
2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過(guò)渡長(zhǎng)度及過(guò)渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
4.輸送機(jī)在凹過(guò)渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可徹底解決這一問(wèn)題。
5.大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶之前使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大，過(guò)早龜裂老化的重要原因。
6.料流方向調(diào)整。料流方向?qū)埘ポ斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可有效提高設(shè)備使用壽命。
普通輸送帶的修補(bǔ)和膠結(jié)與鋼絲繩輸送帶的修補(bǔ)膠結(jié)有很大的不同，主要是因?yàn)槎叩慕Y(jié)構(gòu)不同，而且修補(bǔ)膠結(jié)的過(guò)程不同?，F(xiàn)在我們來(lái)談普通輸送帶的修補(bǔ)和膠結(jié)； 普通輸送帶有兩種情況需要膠結(jié)，其一為破損，由于使用時(shí)間長(zhǎng)或發(fā)生故障使該帶不能正常使用；其二是新帶正常膠結(jié)。如果該帶破損嚴(yán)重則換新帶即可，沒(méi)必要修補(bǔ)。 修補(bǔ)方式：可以冷粘或熱粘（及硫化）本文不談冷粘的問(wèn)題，因?yàn)槠洳襟E基本與硫化的基本一致，只是確定是否用硫化機(jī)而矣。另外如果該帶的破損較大，建議將其斷開(kāi)硫化接口，以便保正常生產(chǎn)。 1、準(zhǔn)備工具：硫化機(jī)一臺(tái)美工刀2把、刀片若干、電工螺絲刀2把以上、胡桃鉗2把以上、板刷3寸2把、鋼板尺（1米）1把。 2、所需材料：芯膠（根據(jù)輸送帶的線數(shù)和膠厚）準(zhǔn)備一個(gè)口的，膠漿若干。 3、具體步驟:根據(jù)硫化機(jī)的寬度確定要?jiǎng)兤У拈L(zhǎng)度；4、確定所剝皮帶的長(zhǎng)度以后，將皮帶分成幾個(gè)臺(tái)階，如，兩個(gè)、三個(gè)或五個(gè)； 5、用所準(zhǔn)備的工具剝皮帶，千萬(wàn)注意不能過(guò)刀，及每一層不能被美工刀劃破，否則直接影響膠結(jié)皮帶質(zhì)量； 6、剝完皮帶后用角磨機(jī)將所剝皮帶打磨干凈; 7、架好硫化機(jī)，涂上膠漿，鋪好芯膠，打放氣孔，開(kāi)始硫化。輸送帶的分類(lèi)：伴隨各行各業(yè)的高速發(fā)展及輸送性質(zhì)的不同；
超寬輸送帶修理的基本方法：輸送帶的修理可分為計(jì)劃停機(jī)修理和應(yīng)急修理兩種類(lèi)型。計(jì)劃停機(jī)修理可根據(jù)損壞的大小數(shù)量、范圍、安排修理；應(yīng)急修理多在機(jī)上進(jìn)行，以使出故障的輸送機(jī)迅速重新運(yùn)行，這主要是指接頭斷裂和縱向撕裂。適用的修理工藝有機(jī)械的卡子連接、冷膠修補(bǔ)和熱硫化修補(bǔ)，對(duì)不同的損壞應(yīng)選擇適合不同情況的修理方法。 A、機(jī)械卡接輕型、中型織物芯膠帶橫向撕裂的修理可采用口形卡子的連接（通常在生產(chǎn)必須繼續(xù)無(wú)法停止的情況下才采用）。 B、冷膠修補(bǔ)與硫化修理冷膠修補(bǔ)與熱硫化修理的操作方法是基本相同。酯輸送帶帶體薄能自重輕由于聚酯帆布強(qiáng)度大，約為棉帆的2.5-9倍；朔州超寬輸送帶生產(chǎn)廠家
長(zhǎng)、大異物在輸送過(guò)程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。朔州超寬輸送帶生產(chǎn)廠家
普通超寬輸送帶 （含**力尼龍輸送帶）產(chǎn)品執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。 覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3，層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm，覆蓋膠與布層間不小于2.1 N/mm。 全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于1.5%。耐輸送帶 （耐熱、耐酸、耐堿） 產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。 尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶： 覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3 層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm 全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%阻燃輸送帶 產(chǎn)品執(zhí)行MT147-95標(biāo)準(zhǔn)。 輸送帶：是拽引和承載物料主構(gòu)件，選用時(shí)根據(jù)張力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龍帆布帶。輸送機(jī)其它部件設(shè)計(jì)滿足各種帶強(qiáng)要求，輸送帶聯(lián)接根據(jù)不同工況條件可采用機(jī)械接頭，冷膠接頭，硫化接頭，選用靈活。朔州超寬輸送帶生產(chǎn)廠家
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