蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備,是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在較低的溫度下沸騰,轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?,并吸收被冷卻物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性,蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā),而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動。工作時殼體內(nèi)應(yīng)充裝相當(dāng)數(shù)量的制冷劑液體,一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%~80%,所以也稱為滿液式蒸發(fā)器,蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進(jìn)出口,設(shè)在同一端蓋上,從下方流入,在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次,再從上方流出。多效蒸發(fā)器的壽命非常久,多效蒸發(fā)器好好保護(hù)可以用好幾年。四川全自動多效蒸發(fā)器加工
三效蒸發(fā)器設(shè)備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備,利用蒸發(fā)的原理,多次利用蒸汽將溶液進(jìn)行蒸發(fā),得到鹽水分離的產(chǎn)物。三效蒸發(fā)器設(shè)備的脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機(jī)鹽的方法。三效蒸發(fā)器設(shè)備由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,并加熱其中的廢液。產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中,從而浪費(fèi)了第二效應(yīng)。液體在比初效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā),并且重復(fù)該過程直到第三效應(yīng)。初效冷凝水返回?zé)嵩?,其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時,高鹽廢水從初效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮,第三效應(yīng)達(dá)到過飽和并結(jié)晶,從而實(shí)現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離。北京美爾森蒸發(fā)器多少錢蒸發(fā)器出口溫度可能比進(jìn)口溫度低嗎?
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。
三效蒸發(fā)器工作原理:需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱,然后進(jìn)入蒸發(fā)室,進(jìn)行蒸發(fā),在分離器中發(fā)生氣液分離,溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口,利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,物料的壓力迅速下降,導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。循環(huán)型蒸發(fā)器,顧名思義,就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器不連續(xù)的原因:1、傳熱溫差不同對蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來推動蒸發(fā)順利進(jìn)行的,即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程,其蒸發(fā)又會受到料液之間傳熱的制約影響,系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度,同一溫度差,這樣就會導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢,很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高,超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍,也仍然無法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來說,根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程,分程能夠增大周邊潤濕量或流速,而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成,在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離,這樣就存在一個問題:前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度,即同一真空度,加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒有發(fā)生改變,即溫度梯度降沒有發(fā)生改變,這樣然后導(dǎo)致蒸發(fā)速度無法加快。選購多效蒸發(fā)器時,應(yīng)該要注意什么事項(xiàng)呢?美爾森蒸發(fā)器多少錢
多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。四川全自動多效蒸發(fā)器加工
鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進(jìn)行濃縮,其原理為:利用酸性廢水各組分沸點(diǎn)的不同,將三臺蒸發(fā)器串聯(lián)對酸性廢水進(jìn)行蒸發(fā),在使酸性廢水濃縮實(shí)現(xiàn)減量排放的同時,也使蒸汽得到多次利用,提高了熱能的利用率。三效蒸發(fā)工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運(yùn)行成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質(zhì)的蒸發(fā)設(shè)備、以鋼襯氟為材質(zhì)的管閥件能夠應(yīng)對酸性廢水濃縮過程中強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶等苛刻條件,保證了系統(tǒng)穩(wěn)定長效的運(yùn)行。四川全自動多效蒸發(fā)器加工
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