冶金用的板式鉭換熱器

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。從換熱器的功效來看，它是一種傳熱設備，因其使用方便，故在工業(yè)中應用普遍，特別是耗能大的場合?，F(xiàn)在，隨著技術的不斷發(fā)展和提高，已開發(fā)出不同種類的換熱器，可以適應不同的場所要求，如溫度、介質、壓力等。按不同的標準，換熱器有不同的分類。減小鉭換熱器的污垢層，是鉭換熱器長期穩(wěn)定運行的關鍵因素。冶金用的板式鉭換熱器

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對數(shù)平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差較大，順流時較小，混合流型介于二者之問。提高鉭換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。2、進出口管位置的確定，對于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器，冷熱流體通過鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。化工鉭換熱器批發(fā)價鉭換熱器管內表面非常光滑，硅泥不易堆積，保證了換熱器的高效穩(wěn)定運行。

鉭換熱器應用普遍，是許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。近年來，鉭換熱器行業(yè)在產品與技術方面變現(xiàn)出產品大型化、高效化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，有望因此保持持續(xù)發(fā)展，前景依舊向好。所謂鉭換熱器，是指在具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設備，又被稱之為熱換器、熱交換設備。鉭換熱器的主要作用是在工業(yè)生產中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。鉭換熱器用途十分普遍，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領域，既是工業(yè)生產中必不可少的設備，也是提高能源利用率的主要設備之一。

鉭換熱器作用和目的：設備清洗的作用和目的主要有兩點。第1，恢復生產。在工業(yè)生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清理污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態(tài)。第二，恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。鉭換熱器利用帶壓力和溫度保護，不存在管內超壓，不怕干燒。

鉭換熱器的優(yōu)勢：安全優(yōu)勢：利用帶壓力和溫度保護，不存在管內超壓，不怕干燒。工質相變后，熱管的內壓不隨溫度的變化而變化。對于腐蝕性較強的煙氣，可以通過調整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開較大的腐蝕區(qū)域，以及在煙氣側噴涂防腐納米涂層技術，遠離煙氣酸露腐蝕，因此使用熱管式設備可以徹底解決低溫腐蝕難題，進一步大幅度降低排煙溫度，回收更多的中低溫熱能。因為有效避開了腐蝕，使設備的使用壽命更長。鉭換熱器結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。江西管殼式換熱器

鉭換熱器維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。冶金用的板式鉭換熱器

鉭換熱器的優(yōu)勢：維護方便：每支熱管都是單獨的傳熱元件，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰，排煙溫度控制在指標以上，故不易凝露，結焦、腐蝕。煙氣在管外換熱，有利于除灰和維護。在系統(tǒng)中有旁路煙道的轉換煙門，當有故障時，關閉轉換煙門，開通旁路煙道，煙氣正常流通，不影響鍋爐的正常運行。有多處清灰門，方便設備的維護保養(yǎng)。材質優(yōu)勢：采用出色鍋爐鋼制造，特殊成分的煙氣也可使用316L及ND鋼材質，無污染，經(jīng)久耐用。熱管為真空相變管，不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點，由于熱管工作不需要動力，無運動部件，不產生噪音。冶金用的板式鉭換熱器

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