蒸發(fā)器分類:1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑只在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)。4.按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低。浙江多效蒸發(fā)器訂制
蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器,在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源(蒸汽)進(jìn)行熱量交換,物料中的部分溶劑(一般是水)變?yōu)闅鈶B(tài),分離出來,物料的濃度提高,以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理,如:采用冷卻結(jié)晶方式,制取固體產(chǎn)品。如:電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如,有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等??傊?,在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用浙江多效蒸發(fā)器訂制進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中,物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部,其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致,此類循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言,為了防止加熱管結(jié)垢,加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰。可以選擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對正循環(huán)蒸發(fā)器而言,加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強(qiáng),其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高,此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個(gè)加熱管,這段無氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此,這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。
中間循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中間循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中間央循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中間循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中間循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中間循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量。
多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。逆流加料流程中,溶液濃度沿流動(dòng)方向不斷增加的同時(shí),溫度也逐漸升高,因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵,因此能量消耗較大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程:原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。四川多效蒸發(fā)器定制廠家
蒸發(fā)器是低溫的,保溫可以減少與空氣的熱交換。浙江多效蒸發(fā)器訂制
廢熱利用蒸發(fā)器主要特點(diǎn):1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱,將這些廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。2、廢熱利用時(shí),在廢熱里,可能會含有一些粉塵,對于這類粉塵,必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應(yīng)到濃縮設(shè)備(換熱管外壁)進(jìn)行換熱則會造成嚴(yán)重的污染。3、廢熱蒸發(fā)器跟多效蒸發(fā)器相比較而言,廢熱蒸發(fā)器安裝時(shí)間是多效蒸發(fā)器的2.5-3倍,設(shè)備投資金額也較大,但在廢熱量充足的情況下,則不需要使用倒可外部蒸汽,所以能節(jié)約大筆能耗費(fèi)用,同時(shí)廢熱不再直接排入空中,對環(huán)境也是一種保護(hù)。浙江多效蒸發(fā)器訂制
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