軸承清洗液磁棒式過濾裝置制作報價

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據液壓系統(tǒng)的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè)，具有磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優(yōu)點。磁棒式過濾裝置包括細長，圓周方向隔開的磁性元件，磁性元件捕獲流體中攜帶的顆粒。必須周期性地清理磁性元件，將刮具從殼體的一端移動到另一端以便從元件處去除顆粒。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制作報價

磁棒式過濾裝置包括器體，調整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調整器通過連接管連通，器體側面設有進液口，器體頂部通過第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設有固定板，固定板與封蓋通過螺栓固定連接，封蓋底面設有多根磁力棒，固定板底面設有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設有把手，封蓋與提升裝置通過提升管連接，調整器頂部設有電機，電機底部連接設于調整器內部的攪拌器，調整器在攪拌器下方設有過濾層，結構合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進行清理時，與器體壁產生摩擦，使過濾雜質掉入器體內，調整器使濾液進一步過濾，調整，便于過濾液再次使用或符合排放標準。福建磁棒式過濾裝置廠家磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。

磁棒式過濾裝置在使用時，刮屑耙子上下兩個，各有3個半圓形缺口，在磁棒運行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時耙子松開回退。每個行程同時清潔三根磁棒，如此周而復始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個變速傳動裝置的控制。刮屑器的速率可以調節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調整為間歇運行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。

磁棒式過濾裝置的工作原理是，待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置的每個行程可同時清潔三根磁棒。

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合，右端呈階梯孔狀，濾網安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內，提高了對磁性雜質的過濾精度，增強了實用性，延長其使用周期。包括機架，機架上方設置有主傳動系統(tǒng)，機架下方設置有副傳動系統(tǒng)；主傳動系統(tǒng)和副傳動系統(tǒng)之間通過多根磁鏈相連接；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質。磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制作報價

磁棒式過濾裝置在使用中，液體會持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內周轉。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制作報價

采用優(yōu)良的磁棒，表磁較高可達12000高斯。磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優(yōu)點。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小顆粒。棒磁鋼的表面光潔度可以達到食品級的要求。其磁源采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性過濾器的接口與液漿輸出管路相連，使液漿從過濾器中均勻流過，經過一段時間的試用后確定清理周期。清理時先擰松蓋上夾緊螺絲，取出套管蓋部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的鐵性雜質就能自動脫落。清理后安裝時先把套管裝入筒體內，擰緊夾緊螺絲，然后再把磁棒蓋插入套管內，即可繼續(xù)使用。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制作報價

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