鉭換熱器的使用與維護(hù):鉭換熱器經(jīng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進(jìn)行徹底清洗,常用的清洗(掃)方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清理水垢等沉積物,酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,較終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕,可生物降解的環(huán)保清洗劑,不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用。鉭換熱器可以輕松實現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱,冷熱流體完全分開流動,冷熱流體在管外流動。貴州哪里有鉭換熱器
換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法:1、溫差較大時,可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。經(jīng)常對殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時,可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時,可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā),以及使用壓力、溫度較高時,不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時,可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則,(1)列管式換熱器可分為以下幾種主要類型:①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應(yīng)力,且整個管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高??谑姐g換熱器供應(yīng)報價鉭換熱器工作不需要動力,無運(yùn)動部件,不產(chǎn)生噪音。
通常情況下,鉭換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的,主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中,非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施,具體來說,在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐,其排煙的溫度能夠達(dá)到200℃~400℃,而且,惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。空氣預(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對于空氣進(jìn)行加熱,從而起到助燃的作用,一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用,另一方面,也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當(dāng)今時代,多種管式換熱器組合的方式在國內(nèi)外得到了普遍推廣,從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。
鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用:石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備,主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而,在實際應(yīng)用中,多粘性雜質(zhì)的工況下,石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè),污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降,石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問題都難以得到有效解決。某國內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組,在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而,實際運(yùn)營中,硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞,使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小,被迫減速或停機(jī)處理,頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗,嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣,需要完全拆卸石墨換熱器,鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂,抗彎和抗拉強(qiáng)度低的特性,沖洗時容易造成沖蝕性缺陷,對設(shè)備造成損害。整個拆卸、清洗、組裝過程需要3-5天的時間,對整個產(chǎn)線帶來不可忽視的經(jīng)濟(jì)影響。鉭換熱器的應(yīng)用普遍,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等。
鉭換熱器優(yōu)勢:鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。所以減小換熱器的污垢層,是換熱器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。鉭的金屬特性很大提高了酸液的流速,對鉭管表面進(jìn)行高速沖刷,同時,鉭管內(nèi)表面非常光滑,硅泥不易堆積,保證了換熱器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。相對石墨換熱器,鉭換熱器是全焊接結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,改變了在吊運(yùn)和安裝過程中石墨脆性帶來的不確定因素。同時,在清洗過程中,不會因為高壓沖刷帶來類似石墨的沖蝕缺陷。鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造。冶金用的板式鉭換熱器費(fèi)用
鉭換熱器管內(nèi)表面非常光滑,硅泥不易堆積,保證了換熱器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。貴州哪里有鉭換熱器
鉭換熱器原理:溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。間壁式鉭換熱器是應(yīng)用較為普遍的鉭換熱器。蓄熱式鉭換熱器蓄熱式鉭換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。鉭換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用普遍。貴州哪里有鉭換熱器
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