三菱系統(tǒng)五軸聯動機床多少錢一臺

來源: 發(fā)布時間:2024-09-14

五軸機床的結構和常規(guī)數控機床有所不同,五軸機床加工時主軸可以進行五個自由度的相對運動,因此可以實現對更加復雜的曲面零件的加工,提高了加工的精度和效率。應用場景,五軸機床被普遍應用于航空航天、船舶、汽車等工業(yè)領域,在這些領域中,需要對諸如渦輪葉片、螺旋槳、汽車零件等復雜曲面的加工,傳統(tǒng)的數控機床已經無法滿足工藝要求,而五軸機床因為可以實現更復雜的運動軌跡,因此成為這些領域中不可缺少的設備。此外,五軸機床可以實現對單次加工數量的大幅度提高,因此被普遍應用于批量生產中。例如,在汽車制造過程中,五軸機床可以實現汽車發(fā)動機的快速加工,顯著提高生產效率。五軸機床5 Axis Machining,顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。三菱系統(tǒng)五軸聯動機床多少錢一臺

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五軸機床有很多種類型,五軸加工(5 Axis Machining),顧名思義,數控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動,五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心??墒悄阏娴牧私馕遢S加工嗎?五軸技術的發(fā)展,幾十年來,人們普遍認為五軸數控加工技術是加工連續(xù)、平滑、復雜曲面的獨一手段。一旦人們在設計、制造復雜曲面遇到無法解決的難題,就會求助五軸加工技術。但是。五軸聯動數控是數控技術中難度較大、應用范圍較廣的技術,它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體,應用于復雜曲面的高效、精密、工作臺五軸木工機床參考價四軸機床的第四軸即C軸,是四軸機床進行復雜加工的關鍵部分。

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當前,國產五軸聯動數控機床在品種上已經擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心,適應不同大小尺寸的雜零件加工,加上五軸聯動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā),基本涵蓋了國內市場的需求。精度上,北京機床研究所的高精度加工中心、寧江機械集團股份有限公司的NJ25HMC40 臥式加工中心和交大昆機科技股份有限公司的TH61160 臥式鏜銑加工中心都具有較高的精度,可與發(fā)達國家的產品相媲美。在產品市場銷售上,多家機床等企業(yè)的產品已獲得國內市場的認同。2013年7月31日上午由大連科德制造的高精度五軸立式機床,啟運出口德國。工信部裝備司副司長王衛(wèi)明表示:“這一檔次高數控機床銷往西方發(fā)達國家,是中國機床制造行業(yè)的重要里程碑?!?/p>

由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯?,F代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具,可以克服上述不足。五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標,分別為3個直線坐標和兩個旋轉坐標,及五個坐標軸。

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那么機床如何對這段偏移進行補償呢?接下來我們就來分析一下這段偏移是怎么產生的。根據前文,我們都知道是由于旋轉坐標的變化導致了直線軸坐標的偏移。那么分析旋轉軸的旋轉中心就顯得尤為重要。對于雙轉臺結構機床,C軸也就是第5軸的控制點通常在機床工作臺面的回轉中心。而第4軸通常選擇第四軸軸線的中點作為控制點。數控系統(tǒng)為了實現五軸控制,需要知道第5軸控制點與第四軸控制點之間的關系。即初始狀態(tài)(機床A、C軸0位置),第四軸控制點為原點的第四軸旋轉坐標系下,第五軸控制點的位置向量[U,V,W]。同時還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對于雙轉臺機床,舉例如下圖所示。五軸機床相對于四軸機床,具有更高的精度。海南五軸機床

五軸加工特點:可以避免刀具的干涉.過切和欠切現象的發(fā)生。三菱系統(tǒng)五軸聯動機床多少錢一臺

如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯誤,可以立即對刀具軌跡進行處理;但如果在加工過程中發(fā)現NC 程序錯誤,不能像在三軸數控中那樣直接對刀具軌跡進行修改。在三軸機床上,機床操作者可以直接對刀具半徑等參數進行修改。而在五軸加工中,情況就不那么簡單了,因為刀具尺寸和位置的變化對后續(xù)旋轉運動軌跡有直接影響。刀具半徑補償,在五軸聯動NC 程序中,刀具長度補償功能仍然有效,而刀具半徑補償卻失效了。以圓柱銑刀進行接觸成形銑削時,需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補償,因為ISO文件中沒有提供足夠的數據對刀具位置進行重新計算。三菱系統(tǒng)五軸聯動機床多少錢一臺