上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

購置機床的大量投資，以前的五軸機床和三軸機床之間的價格懸殊很大。現(xiàn)在，三軸機床附加一個旋轉軸基本上就是普通三軸機床的價格，這種機床可以實現(xiàn)多軸機床的功能。同時，五軸機床的價格也光比三軸機床的價格高出30%～ 50%。除了機床本身的投資之外，還必須對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進行升級，使之適應五軸加工的要求；必須對校驗程序進行升級，使之能夠對整個機床進行仿真處理。五軸加工特點：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時調整，所以可以加工各種復雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對于三軸刀具可以用的比較短?。┪遢S機床5 Axis Machining，顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運動，但增加了一個額外的旋轉軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運動的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個用于安裝零件的“平”工作臺，但4軸CNC機床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。卡盤和面板從側面夾緊單個零件，然后可以將其旋轉360°以接觸所有側面。墓碑同時容納多個組件以進行批量生產。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動，或通過索引來重新定位零件，然后將零件固定在新角度。上海五軸數(shù)控機床4軸CNC機床可以處理各種材料和零件尺寸，使其成為任何制造設置中的多功能工具。

當前，國產五軸聯(lián)動數(shù)控機床在品種上已經擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心，適應不同大小尺寸的雜零件加工，加上五軸聯(lián)動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā)，基本涵蓋了國內市場的需求。精度上，北京機床研究所的高精度加工中心、寧江機械集團股份有限公司的NJ25HMC40 臥式加工中心和交大昆機科技股份有限公司的TH61160 臥式鏜銑加工中心都具有較高的精度，可與發(fā)達國家的產品相媲美。在產品市場銷售上，多家機床等企業(yè)的產品已獲得國內市場的認同。2013年7月31日上午由大連科德制造的高精度五軸立式機床，啟運出口德國。工信部裝備司副司長王衛(wèi)明表示：“這一檔次高數(shù)控機床銷往西方發(fā)達國家，是中國機床制造行業(yè)的重要里程碑?！?/p>

在復雜零件加工場景下，機床需要引入數(shù)控回轉工作臺作為聯(lián)動加工軸。數(shù)控轉臺作為機床的第四/五軸，約占總造價1/4-1/3，起到保障加工質量的關鍵作用。轉臺按照軸數(shù)，可分為四軸轉臺、五軸轉臺，四軸轉臺的主要特點是，四軸轉臺一般包括三個線性軸(X、Y、Z)和一個旋轉軸(A或C)，可以完成沿三個線性軸的移動和一個旋轉軸的轉動，常用于平面加工和簡單的立體加工。四軸轉臺的主要特點是：控制軸數(shù)少：只有四個軸進行控制，加工范圍受到限制。加工精度較高：由于只有四個軸控制，加工精度相對較高，適用于一些要求較高的加工任務。加工效率較低：由于只有一個旋轉軸，加工效率相對較低，無法同時完成多個加工任務。四軸機床是指在常規(guī)三軸加工中加入第四軸（旋轉軸）來實現(xiàn)更復雜的加工功能和曲面加工。

4軸CNC加工的缺點，雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢顯而易見，但必須承認它的一些局限性。設置成本高昂：購買和設置4軸CNC機床可能非常昂貴，這對于任何企業(yè)來說都是一項重大投資。然而，考慮到它提供的效率和功能，從長遠來看，這項投資可以獲得回報。需要熟練的操作員：雖然數(shù)控機床可以自動化大部分工作，但它們仍然需要熟練的操作員進行設置、編程和監(jiān)督。這增加了操作的成本和復雜性。受幾何形狀的限制：雖然附加的A軸提供了更大的靈活性，但4軸機器仍然可能難以處理一些幾何形狀和角度。在這種情況下，5軸數(shù)控機床可能是更合適的選擇?？傊?，4軸CNC加工是一種復雜的工藝，與3軸加工相比，它具有更高的效率、多功能性和精度。雖然它有一些限制，但好處通常大于這些。這項技術通過高精度、高速度地制造復雜零件，徹底改變了從航空航天、汽車到電子、石油和天然氣等各個行業(yè)。隨著技術的不斷進步，這些機器的功能只會不斷增強，進一步鞏固它們在現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的作用。五軸機床的運動特性要求伺服驅動系統(tǒng)有很好的動態(tài)特性和較大的調速范圍。上海五軸數(shù)控機床

數(shù)控機床四軸還可以與其他設備配合使用，形成生產線，實現(xiàn)自動化生產，提高企業(yè)生產效率和產能。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

五軸聯(lián)動加工中心這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，檔次高的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。上海發(fā)那科系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床