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對(duì)講機(jī)常見故障問題與解決方法
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墨水附著力差的不利因素有很多,必須綜合考慮。要逐一檢查油墨的粘度、配方、粘合材料、印刷基體的材質(zhì)、涂層、印刷機(jī)零部件的壓力、速度和溫度等。例如粘度低,作為連接材料的樹脂薄,印刷基體是在PA、PE等惰性介質(zhì)的表面涂了膜的涂布紙時(shí),由于印刷輥的壓力不足,印刷質(zhì)量模糊,油墨一被刮掉,顏色馬上就會(huì)下降。油墨附著力檢測(cè)方法:1、粘拉法:采用普通封箱膠帶在印刷面上粘拉兩次,根據(jù)被粘拉掉的墨層面積,來(lái)判斷附著力是否符合要求;這個(gè)方法使用膠布是3M膠布。2、拉伸法:對(duì)準(zhǔn)印刷部位微微拉伸,查看墨層是否有脫落現(xiàn)象;3、揉擦法:對(duì)印品表面相互揉擦數(shù)次,查看墨層是否被揉擦掉。玻璃油墨檢測(cè)機(jī)構(gòu),來(lái)微譜!哪些油墨第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式
塑料油墨是由著色劑、連接料和輔助料組成。著色劑可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩類,不同廠家出產(chǎn)的油墨其著色劑、連接料和輔助料各不相同,著色劑又有各種型號(hào)和品牌,有時(shí)由于各種原因,生產(chǎn)時(shí)會(huì)調(diào)整油墨的生產(chǎn)配方,這就給印刷過程帶來(lái)麻煩。因此要求廠家在油墨使用合格確定后,盡量對(duì)認(rèn)可的產(chǎn)品不作大的配方調(diào)整,若有調(diào)整,一定告之使用廠家,以便也做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以免產(chǎn)生不必要的損失。油墨的粘度是油墨流動(dòng)性中重要的性質(zhì)。粘度的大小主要是由油墨本身的組份所決定的。如油墨的連結(jié)料的粘度大,則油墨的粘度也大,油墨中的溶劑種類與數(shù)量,顏料的比例和顆粒大小及其在連結(jié)料中的分散狀況,這些因素的總和形成了油墨粘度的差異。如顏料量大。制成油墨的粘度就大,顏料顆粒大的油墨粘度小,顏料分散的好油墨的粘度就小。哪里有油墨第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)答疑解惑硅膠油墨檢測(cè)機(jī)構(gòu),選微譜!
著色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色變化程度的大小。調(diào)配專色墨時(shí),當(dāng)其中一種原墨的色相或著發(fā)生變化時(shí),調(diào)出的專色墨顏色就會(huì)改變。例如,當(dāng)原墨的色相較以前偏黃時(shí),所調(diào)配出的專色墨就會(huì)有增加黃色的效果;如果紅色原墨的著色力偏強(qiáng),就會(huì)有增加紅色的效果。當(dāng)這種顏色偏差超過一定范圍時(shí),目測(cè)即可發(fā)現(xiàn),從而導(dǎo)致顧客的投訴。因此,保證印刷油墨色相的正確性、著色力的穩(wěn)定性,對(duì)控制印刷品顏色非常重要。
對(duì)新提供的油墨,一般要將其黏度調(diào)整到上機(jī)黏度,用印刷機(jī)打樣,以實(shí)地版印刷出此油墨的色樣,或?qū)⒋擞湍谡{(diào)好壓力的展色輪上滴數(shù)滴,以一定的壓力、速度在承印物表面拖動(dòng),打展出一條色帶作為色樣。觀察這些樣張的效果,如果墨層均勻光滑,著色良好,有一定光澤,墨色濃實(shí),色相同供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡(可以是油墨廠制作提供的)基本一致,則說明此油墨的色相符合要求??扇∫欢看舜螜z測(cè)的油墨密封保存,以作為下次色相檢測(cè)時(shí)的參照濕色樣。
油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。耐光性差的油墨在經(jīng)過一時(shí)間的光照后,會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。有些印刷品在印刷廠印刷時(shí)顏色符合要求,而經(jīng)過中在顧客處使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生色偏現(xiàn)象,其原因大多在于此。這里介紹一種粗略檢測(cè)油墨耐光性的方法:將印刷或打版后的實(shí)地色樣分成兩部分,一部分置于日光下照射4小時(shí)左右,另一部分放置于陰暗避光處;或?qū)⑸珮訉?duì)折后置于日光下,一部分印刷面向上放置,讓日光照射,一部分印刷面向下背光放置。4小時(shí)后對(duì)照這兩部分色樣的顏色偏差情況,若存在明顯的色偏,則說明此油墨的耐光性不合格。印刷廠在采購(gòu)油墨時(shí),應(yīng)要求油墨供應(yīng)商提供色相準(zhǔn)確、著色力穩(wěn)定的產(chǎn)品,并要留有一定的安全存量,不要發(fā)生斷料的情況。噴碼機(jī)油墨檢測(cè)機(jī)構(gòu),來(lái)微譜!
油墨中VOCs檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)在此次修訂中也得到了更新。該標(biāo)準(zhǔn)為GB/T38608-2020《油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量的測(cè)定方法》。GB/T38608-2020規(guī)定了水合有機(jī)化合物的兩種檢測(cè)方法。以15%為標(biāo)值,超過15%則采用差值法測(cè)定。小于或等于15%則采用氣相色譜法測(cè)定。甲醛含量則可采用分光光度法來(lái)檢測(cè)。通過油墨VOCs檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB 38507-2020的修改和制定,我們可以嚴(yán)格限制油墨有毒有害原材料的使用,并且對(duì)油墨生產(chǎn)提出了合理的質(zhì)量規(guī)范,同時(shí)也對(duì)環(huán)保油墨產(chǎn)業(yè)的提升有明顯的推動(dòng)作用。通過對(duì)油墨VOCs含量的控制,可以帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)向低污染、高技術(shù)和高質(zhì)量發(fā)展,更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求,并與國(guó)外技術(shù)要求接軌。噴碼機(jī)油墨檢測(cè)機(jī)構(gòu),選微譜!哪些油墨第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式
油墨的配方檢測(cè)機(jī)構(gòu),選微譜!哪些油墨第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式
油墨是紙箱印刷中必不可少的重要材料,這些年來(lái)隨著環(huán)境問題的增加,水性油墨引起了包裝印刷行業(yè)的關(guān)注,因?yàn)榕c溶劑型油墨相比,水性油墨印刷過程中無(wú)VOCs排放,更環(huán)保更安全,成本也能節(jié)省大約30%左右,所以在短短的幾年時(shí)間里,水性油墨以其35%的用量,位居其他包裝印刷油墨的手位。油墨黏度檢測(cè)方法是什么?將用于檢測(cè)的油墨樣品攪拌均勻,再將黏度杯浸入樣品油墨中,爾后均速提出,當(dāng)黏度杯剛拉出油墨表層的時(shí)候按下秒表進(jìn)行計(jì)時(shí),觀察油墨流出狀況,并在油墨剛有斷點(diǎn)的時(shí)候按停秒表。此時(shí),秒表上的時(shí)間就是油墨的黏度數(shù)值,黏度高當(dāng)然秒數(shù)大,反之,秒數(shù)少。當(dāng)然,溫度的不同,油墨黏度也會(huì)隨之發(fā)生改變,一般試驗(yàn)的檢測(cè)溫度固定在25℃左右。溫度的高低同油墨的顏色之間并無(wú)明顯的相關(guān)性,在對(duì)油墨上機(jī)印刷時(shí)的使用性能有一些影響。哪些油墨第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式