鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-28

微量潤滑技能是使得加工進程愈加高效節(jié)能、清潔的一種新的潤滑技能,應用在曲軸油孔的加工進程中能大幅度的進步出產(chǎn)功率,切削東西壽命進步50%以上并取得清潔的車間環(huán)境。微量潤滑技能是一種以壓縮空氣為動力,把微量潤滑油霧化成微米級懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒運送到切削區(qū)域的潤滑方法。和傳統(tǒng)的很多運用切削液或切削油的噴濺式潤滑方法天壤之別的是:只要在切削加工時供給噴霧潤滑冷卻,那么切屑和工件上留下的潤滑油少,與噴濺方法殘留的潤滑油比較是十分微量的。出產(chǎn)廠運用微量潤滑技能加工曲軸油孔,可以使出產(chǎn)功率取得進步,帶領(lǐng)微量潤滑技能的開展習慣市場需求的改變。微量潤滑系統(tǒng)可以應用于低溫和極端溫度條件下。鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)

鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù),微量潤滑系統(tǒng)

微量潤滑系統(tǒng)工作原理:是將壓縮氣體與極微量的(切削油或乳化液)混合汽化后,潤滑液霧化噴射到加工刀具或工件上,對加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工過程的潤滑方法。切削液的用量一般只為0.03~0.2L/h,可替代銅鋁輕切削采用的傳統(tǒng)噴淋式潤滑方式,可有效減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量,解決了油污滲漏等問題,改善了工作環(huán)境,微量潤滑MQL適用范圍廣闊,適用于銅鋁、亞克力等材料攻牙、鉆孔、切削,潤滑設(shè)備適用范圍包括:鉆床、雕刻機、數(shù)控車床、沖壓送料器、手持鉆機、多軸鉆機、牽引機、切割機、銑床等所有需要在加工中用到潤滑的設(shè)備。山西先進微量潤滑系統(tǒng)價格表使用微量潤滑系統(tǒng)可以降低起動時的摩擦阻力。

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低溫微量潤滑系統(tǒng)與傳統(tǒng)澆注式冷卻比較:低溫MQL的切削力比澆注式冷卻小5%,切削溫度高3%澆注式的冷卻主要是靠大量切削液的對流換熱方式,澆注式的切削液流量大,但流速低,切削液來不及到達切削主區(qū)間隙,而低溫微量潤滑系統(tǒng)的霧狀切削油液在冷風高速氣流的攜帶下,潤滑油微粒,進入金屬間隙,吸附在金屬表面,摩擦力減少,對刀具、切屑、工件之間的切削區(qū)進行強力降溫和潤滑,由于高壓冷氣的作用,排屑效果更好,切削力可明顯降低。

微量潤滑系統(tǒng)應用在數(shù)控車床有三大好處:1節(jié)約30%潤滑油2改善工作環(huán)境3節(jié)省產(chǎn)品后續(xù)清洗成本。接下來我簡單的給大家解講下產(chǎn)品的工作原理及如何實現(xiàn)上述所講的好處。MQL技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤滑液混合氣化后噴射到加工區(qū),對刀具和工件之間的部位進行有效的潤滑和冷卻。它是一臺單獨的輔助設(shè)備,只需要掛在車床別上,無需對數(shù)控車床進行改動,所以完全不會影響原設(shè)備的正常運作。它替代了原有的噴淋潤滑系統(tǒng),加工時,當?shù)毒吆凸ぜ佑|時,通過一個噴嘴,噴出油氣混合物到加工部位一邊進行潤滑冷卻,另一邊將鐵銷吹走,油量非常小,幾乎是干式切銷。油氣量大小可以根據(jù)所加工材料進行調(diào)節(jié),一次性霧化的,不需要在回收。用乳化液大量噴淋這種方式潤滑冷卻,這種方式不足之處在于加工很少的零件它也需要大量的乳化液循環(huán)噴淋,這樣不方便,對乳化液也是一種浪費。當設(shè)備用久以后,里面的防滲漏結(jié)構(gòu)效果就會變差,乳化液就會滲漏到地面,夾頭在高速旋轉(zhuǎn)時也會將乳化液濺射到地面,這是地面油乎乎很重要的原因之一。而我們這款產(chǎn)品由于它是智能微量的,噴出的量很少,幾乎是干式切銷,所以就徹底解決了這個問題。通過微量潤滑系統(tǒng),可以實現(xiàn)對機械設(shè)備的精確控制和管理。

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微量潤滑系統(tǒng)是一種非常重要的技術(shù),用來幫助機械設(shè)備實現(xiàn)更平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),減少能源消耗,減少機件磨損以及減少噪聲的產(chǎn)生。然而,在實施微量潤滑系統(tǒng)的過程中,需要注意一些事情,以確保其安全有效地實施。在本文中,我們將關(guān)注微量潤滑系統(tǒng)的注意事項。1.了解機器的要求:在開始潤滑之前,需要了解機器的要求。這包括使用的油脂或潤滑劑的類型、量和頻率,以確保與機器的性能和要求相匹配。必須始終遵循潛在危險的潤滑建議,包括:在期望壽命期間換油、更換損壞的零件、檢查油脂或潤滑劑的質(zhì)量和量、保持清潔、避免過度潤滑,以及每次換油前先冷卻油。2.選擇適當?shù)挠椭驖櫥瑒翰煌臋C器有不同的潤滑要求,所以必須選擇適當?shù)挠椭驖櫥瑒?。應根?jù)機器的操作要求,選擇高質(zhì)量的油脂或潤滑劑,以保證其長期性能和壽命。必須選擇無毒、無味、無細菌的油脂或潤滑劑,對環(huán)境、人類和機器都不會造成危害。3.潤滑的時機:潤滑的時機是非常重要的,必須在指定的操作時機進行。潤滑應該在機器啟動前、運轉(zhuǎn)中和關(guān)閉后進行。開始潤滑之前要等待機器停滯10分鐘以上,以確保油脂或潤滑劑均勻覆蓋了潤滑部位。微量潤滑系統(tǒng)在冶金、化工等行業(yè)有普遍應用。鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)

微量潤滑系統(tǒng)可以適應不同工作條件下的潤滑需求。鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)

在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起冷卻,潤滑,排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負面影響,不只導致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明:與切削液相關(guān)的費用相當于全部制造費用的7%-17%,而工具費用只占2%-4%。面對降低生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)條件和實施可持續(xù)發(fā)展對環(huán)境保護的要求,合理利用制造資源,廢棄物少,環(huán)境污染小,安全性高,可進行良性循環(huán)的“綠色切削”技術(shù)是先進制造領(lǐng)域的主要發(fā)展趨勢之一。其中微量潤滑系統(tǒng)(MinimumQuantityLubrication)簡稱MQL,是一種具有極大發(fā)展?jié)摿蛷V闊應用前景的綠色加工技術(shù)。鹽城正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)