宿遷先進微量潤滑系統(tǒng)廠家直銷

浦綠倍公司噴霧冷卻的機理切削液在金屬切削中主要起兩個作用，一個作用是潤滑。另一個是冷卻。切削液是否能充分發(fā)揮其有效的潤滑作用，其滲透能力是重要的因素。1、用微潤滑裝置代替冷卻液潤滑后，可以省去切削液的回收，并且實現(xiàn)了環(huán)保的零排放。2、與普通的微潤滑相比，我們的微潤滑沒有油霧，減少了油霧對環(huán)境和人的危害。3、使用極少量的潤滑劑。4、提高進給速度，提高工件加工的生產(chǎn)效率，縮短加工時間約30-50％；5、將切削工具的壽命延長2-3倍；6、提高了加工工件的表面精度；微潤滑是目前的技術(shù)國內(nèi)使用仍相對較少，浦綠倍（上海）環(huán)保科技有限公司通過風冷技術(shù)與微潤滑相結(jié)合，比較大限度地發(fā)揮了微潤滑的作用，并解決了影響油霧對環(huán)境造成的微潤滑作用。微量潤滑系統(tǒng)的研發(fā)不斷創(chuàng)新，為工業(yè)生產(chǎn)注入活力。宿遷先進微量潤滑系統(tǒng)廠家直銷

微量潤滑的作用：1、降低費用。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬分之一，降低了光滑劑的費用。同時微量光滑體系動力為壓縮空氣，與切削液循環(huán)體系相比能源消耗也有效下降。另一方面，微量光滑代替切削液體系后，省去切削液體系，機床制作費用直接下降。2、改善了環(huán)境。運用微量光滑不會呈現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到維護效果。3、改善了環(huán)境。運用微量光滑不會呈現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到維護效果?；窗舱?guī)微量潤滑系統(tǒng)價位微量潤滑系統(tǒng)的應用可以提高設(shè)備的安全性。

乳化液噴淋加工出來的產(chǎn)品，后續(xù)需要大量的清洗劑進行清洗，而用微量潤滑系統(tǒng)加工出來的產(chǎn)品，表面只有一層薄薄的油膜，原來需要幾道工序清洗的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能只需要1-2道，有些甚至不需要在清洗了，這樣對產(chǎn)品的后續(xù)清洗是一個很大的節(jié)約。傳統(tǒng)的乳化液循環(huán)久了，污染會很嚴重，乳化液會發(fā)黃發(fā)臭，每月都要花費一定工人和時間去清洗，在目前人工這么貴的情況下，這也是一筆不小的開支。工人每天在清理廢渣時，廢渣濕達達的，夾雜著乳化液，會隨之被帶走，加上揮發(fā)和滲漏的，我們有數(shù)據(jù)統(tǒng)計大約有30%的乳化液會隨著這些方式而浪費。使用我們這款產(chǎn)品就不存在這些問題，這也是為什么說我們產(chǎn)品能節(jié)約30%乳化油的由來。

微量潤滑系統(tǒng)的粗加工時采用大切削量形成較厚的短屑，精加工時采用高速轉(zhuǎn)速，小切削量獲得很好的表面質(zhì)量。原理：加工產(chǎn)生的熱量會引起切屑、加工工具、工件的溫升，切屑的積存會加劇加工工具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑，碎屑快速離開工件排出，這是影響準干式切削加工是否成功的比較關(guān)鍵的因素。微量潤滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產(chǎn)業(yè)政策的進一步調(diào)整，一些高能耗、低效率、以及嚴重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。微量潤滑系統(tǒng)可以減少能源消耗和碳排放。

產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)勢：（1）標準加工工況較快1小時出解決方案，特殊工況24小時內(nèi)出解決方案（2）標準加工工況24小時內(nèi)發(fā)貨（3）特殊工況非標產(chǎn)品設(shè)計，提供解決方案2—4周完成交付案例經(jīng)驗優(yōu)勢：（1）靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)優(yōu)勢，我們的設(shè)備裝調(diào)師從事加工生產(chǎn)20年以上，更加了解您需要的是什么工藝（2）產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)勢，我們的設(shè)計工程師從事靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)的研發(fā)十年以上研究工作經(jīng)驗，產(chǎn)品更加符合您的需求（3）專門切削液優(yōu)勢，我們的切削液自主研發(fā)，且其中添加的納米粒子更加符合我們的靜電氣霧潤滑系統(tǒng)，用較少的成本達到較高效率微量潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑性、冷卻性、防銹性，無需清洗。浙江齒輪微量潤滑系統(tǒng)價格表

采用微量潤滑系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人化維護和運營。宿遷先進微量潤滑系統(tǒng)廠家直銷

在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液，切削液在切削加工中主要起冷卻，潤滑，排屑和防銹的作用，有助于提高刀具耐用度，減少工件熱變形，保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負面影響，不只導致生產(chǎn)成本增加，還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明：與切削液相關(guān)的費用相當于全部制造費用的7%-17%，而工具費用只占2%-4%。面對降低生產(chǎn)成本，改善生產(chǎn)條件和實施可持續(xù)發(fā)展對環(huán)境保護的要求，合理利用制造資源，廢棄物少，環(huán)境污染小，安全性高，可進行良性循環(huán)的“綠色切削”技術(shù)是先進制造領(lǐng)域的主要發(fā)展趨勢之一。其中微量潤滑系統(tǒng)（MinimumQuantityLubrication）簡稱MQL，是一種具有極大發(fā)展?jié)摿蛷V闊應用前景的綠色加工技術(shù)。宿遷先進微量潤滑系統(tǒng)廠家直銷